- Дома
- За нас
- Производи
- Вести
- Преземи
- Испрати барање
- Контактирајте со нас
Колона за прскање SINOU, позната и како чистач за прскање со празна кула, го напушта традиционалниот внатрешен распоред на полнење и го усвојува шупливото тело на кулата + иновативна структура со повеќеслојна вртлива млазница за атомизирање. Оваа кула за прочистување на гасот е независно развиена за да ги реши проблемите со блокада на цементна прашина, алкални димни гасови настанати за време на реакцијата на неутрализација на CO2 на отпадните води од бетонска преливна вода.
Кога отпадниот гас што содржи фин пустински песок ќе влезе во кулата, циркулирачката течност за неутрализирање формира густа магла за да ги апсорбира алкалните компоненти и да ги зароби честичките од прашина. Прочистениот гас ги достигнува стандардите за емисија, додека отпадната течност тече назад во станицата за третман на вода за циклична повторна употреба.
Целиот сет може да формира комплетен систем за третман на гас-вода со затворена јамка кога се совпаѓа со HDPE Slurry Pipe,Пресија за филтер за комораиМашина за перење камиони со миксер за тешки работи.
Многу клиенти се прашуваат како колоната за прскање постигнува висока ефикасност на прочистување без внатрешни полнила, нејзиниот основен против-тековен процес има 6 континуирани чекори на работа:
(1) Алкалниот димни гасови што содржат прашина влегуваат од тангенцијалниот влез за воздух на дното на кулата, а ротирачкиот проток на воздух првично ги одвојува големите цементни честички за да го намали ризикот од затнување на млазницата
(2) Гасот тече нагоре по шуплината на шупливата кула без опструкција на полнење, со исклучително мала загуба на отпорност на ветер
(3) Повеќеслојни вртливи млазници за атомизирање на горниот дел од кулата испрскаат течност за неутрализирање надолу за да формираат безброј ситни капки течност
(4) Димниот гас нагоре и маглата надолу целосно се судираат и контактираат, алкалните супстанции хемиски реагираат со неутрална течност, а ситната прашина се обвиткува и заробува со капки
(5) Прочистениот чист гас поминува низ преклопен елиминатор за магла на врвот на кулата за да ја пресретне навлезената водена магла пред да се испушти
(6) Мешаната отпадна течност што носи прашина се влева во долниот резервоар за складирање течност, а циркулационата пумпа ја испраќа назад до системот за отпадна вода за неутралност на јаглерод преку HDPE цевка со кашеста маса за седиментација и повторно прскање.
Сите делови на колоната за прскање SINOU го прифаќаат дизајнот за поврзување со поделена прирабница, удобен за поморски товарен транспорт и склопување на лице место; сите навлажнети компоненти се третираат против корозија за да се приспособат на долготрајните работни услови за алкална прашина:
(1) Главното тело на Сплит кула:Изборни материјали од PP, FRP или 304 од нерѓосувачки челик, сегментирано спојување со прирабница за да се намали обемот на транспорт на едно парче
(2) Влез за воздух за тангенцијално одвојување прашина:Спирална структура за довод на воздух за претходно таложење на голема цементна згура и избегнување директно влијание врз прскалките
(3) Група на повеќеслојни млазници за атомизација со вител:Дизајн на канал за проток со голем дијаметар, не е лесно да се блокира со 100μm пустински фин песок
(4) Отстранувач на магла со свиткана плоча од типот V:Инсталиран на излезот од кулата за да се елиминира течната магла и да се спречи секундарна емисија на водена магла
(5) Интегрирана долна комора за складирање на течности:Опремен предавател на ниво на течност за да се реализира контролата на поврзувањето со старт-стоп на пумпата
(6) Странични шахти за инспекција и проѕирни прозорци за набљудување:Резервирајте ги портите за одржување за редовно чистење на млазниците без расклопување на целата кула
(7) Единица за надворешна независна циркулациона пумпа:Одделен распоред надвор од кулата, лесно одржување и замена на пумпата
(1) Дизајн на јадро на шуплива кула без полнење:Фундаментално елиминирајте го вообичаениот неуспех дека традиционалните наполнети кули се блокирани со цементен фин песок, во голема мера го продолжувате циклусот на одржување
(2) Вртливи млазници со голем проток:Во споредба со обичните директни млазници, перформансите против затнувањето се зголемени за повеќе од 70%, приспособувајќи ги работните услови на блискоисточниот пустински песок
(3) Повеќе опции за материјали отпорни на корозија:Флексибилни материјали за соодветни кули според различната алкалност на димните гасови, долг работен век под висока алкална средина
(4) Структура за заштеда на енергија со мала отпорност на ветер:Нема полнење за да го блокира протокот на воздух, потрошувачката на енергија од вентилаторот е намалена за речиси 30% во споредба со наполнетите кули
(5) Модуларен сплит транспорт:Кулата е поделена на повеќе мали делови, кои можат да се вчитаат во стандардни контејнери за да се намалат трошоците за транспорт на океанот
(6) Интелигентен поврзан систем за прскање:Повратните информации за PH сигналот во реално време автоматски го прилагодуваат снабдувањето со течност за да ја заштеди потрошувачката на неутрализаторот
(7) Компатибилност за совпаѓање со целосна линија:Може беспрекорно да се поврзе со коморна преса за филтер и машина за перење камиони со миксер за тешка работа за да се изгради интегриран комплет опрема за заштита на животната средина на постројката за мешање
|
Код на моделот |
Волумен на ракување со воздух (m³/h) |
КулаНадворешен дијаметар |
Соодветна моќност на циркулационата пумпа |
Слоеви на млазници |
Соодветна скала за серпентина |
|
SC-6K |
6000 |
Φ1300mm |
2,2 kW |
2 |
Мала станица за мешање |
|
SC-12K |
12000 |
Φ1600mm |
3,0 kW |
3 |
Погон за мешање со средна линија со една линија |
|
SC-18K |
18000 |
Φ1900mm |
3,0 kW |
3 |
Голема фабрика за мешање со двојна линија |
|
SC-24K |
24000 |
Φ2100mm |
4,0 kW |
4 |
Централизирана база за рециклирање на агрегат |
|
SC-32K |
32000 |
Φ2600mm |
5,5 kW |
4 |
Супер голем двор со повеќе производни линии |
Многу инженерски купувачи не можат да ги разликуваат столбовите за прскање и наполнетите кули, четири основни стандарди за избор подредени за вашата референца:
(1) Пресметајте го вкупниот излез на димни гасови од резервоарот за реакција на отпадна вода и површината за миење на камионот за да го потврдите потребниот волумен на ракување со воздухот
(2) Дајте приоритет на колоната за прскање без полнење ако димниот гас носи голема количина цемент и пустински фин песок
(3) Изберете го соодветниот материјал на столбот според долгорочната PH вредност на димните гасови Комплетната конфигурација на линијата за заштита на животната средина треба да резервира простор за инсталација усогласен со HDPE цевка за кашеста маса и преса за филтер за тиња
|
Споредбена димензија |
SINOU Колона за прскање без полнење |
Традиционална кула за перење со гас |
|
Внатрешна структура |
Шуплива кула, без медиум за полнење |
Полни со пластика/керамички слоеви за пакување |
|
Веројатност за блокирање |
Исклучително ниски млазници за вител со голем проток |
Многу висок, сит песок лесно ги блокира празнините на полнењето |
|
Трчање отпор на ветер |
Ниска, мала потрошувачка на енергија од вентилаторот |
Висока, долгорочна цена на електрична енергија повисока |
|
Фреквенција на одржување |
Само редовно испирање на прскалките, мал обем на работа |
Треба често да го чистите/заменувате полнењето |
|
Прилагодливост на прашина |
Совршен за цементен пустински песок од димни гасови |
Погоден само за чист отпаден гас со ниска прашина |
|
Долгорочни оперативни трошоци |
Ниска енергија и ниски трошоци за одржување |
Висок трошок за замена на потрошен материјал |
|
Формулар за транспорт |
Поделено модуларно, практично полнење на контејнерот |
Интегрирана цела кула, товар на отворено море |
Кога купувате колона за прскање SINOU, обезбедуваме целосен сет на решенија за поддршка за еколошка опрема, кликнете на имињата подолу за да скокнете на соодветните страници на производи:
(1) HDPE цевка со кашеста маса:PE100 цевковод отпорен на абење за циркулирачка испрскање течност
(2) Притиснете за филтер за комора:Процес на талог од тиња одвоен од течноста за циркулација на распрскувач
(3) Машина за перење камиони со миксер за тешка работа:Поддршка за собирање на димни гасови за чистење на предниот дел на возилото
(4) Систем за отпадна вода за неутралност на јаглерод:Обезбедете неутрализирачки циркулирачки извор на течност за колоната за прскање
(1) Фабрики за серии за готови бетони
(2) Прочистување на димни гасови во дворовите за обработка на рударски агрегат
(3) Општинска мала хемиска работилница третман со алкална магла
(4) Проекти за реновирање на животната средина во Саудиска Арабија, ОАЕ за мешање на постројки за мешање на пустината
(5) Фабрички материјал за цемент во прав за искористување на отпаден гас
О: Нашата опрема ги поништува слоевите за полнење и прифаќа тангенцијален влез на воздух за прелиминарно одвојување на прашината, плус млазници за вител со голем проток. Секојдневното едноставно испирање со вода може ефикасно да избегне блокада.
О: Сите потпорни пумпи и контролните електрични делови поддржуваат двојна фреквенција 50/60Hz, со дизајн за стабилизација на напон за нестабилна струја на генераторот.
О: Три опционални материјали: PP за слаби алкални работни услови, FRP универзален антикорозивен тип, нерѓосувачки челик 304 за долгорочно силно алкално опкружување со висока температура.
О: Отпадната течност по зафаќањето на прашината тече назад кон станицата за неутрализација вода за прилагодување на PH и седиментација, реализирајќи рециклирање во затворена јамка без случајно испуштање.
О: Елиминаторот за магла со свиткана плоча од типот V има добри перформанси против адхезија, потребно е само редовно испирање под висок притисок, циклусот на замена може да достигне повеќе од 1 година.
① Проверете го статусот на атомизација на секој слој млазници, исчистете ја површинската прашина ако е блокирана
② Набљудувајте ги податоците за звукот и нивото на течноста што работи на циркулационата пумпа на резервоарот за складирање на дното на кулата
③ Проверете дали отстранувачот на магла на излезот акумулира кал и го блокира протокот на воздух
① Затегнете ги сите прирабници на кулата и прицврстувачите за поврзување на цевководот
② Избришете ја површината на сондата за ниво на течност PH за да обезбедите точни повратни информации за податоците
③ Целосно исплакнете ги сите внатрешни млазници со чиста вода за да спречите акумулација на тиња од песок
① Отворете ја страничната шахта за да ја исчистите преостанатата цементна прашина во внатрешноста на шуплината на кулата
② Проверете го заптивниот прстен на циркулационата пумпа за стареење и истекување на вода
③ Тестирајте ги функциите за автоматско заклучување на нивото на течност и заштита од аларм
① Заменете ги застарените цевководи и додатоците за запечатување на прскалките
② Сеопфатна проверка на телото на кулата за корозија и абење
① Темелно расклопете го и исчистете го склопот на отстранувачот на магла
② Целокупна инспекција и дебагирање на електричниот контролен кабинет
① Млазница за атомизирање со вител: 8~10 месеци;
② PH сонда за откривање: 12 месеци;
③ Прстен за заптивање на пумпата: 6~8 месеци
(1) Приспособување на волуменот на воздухот:Приспособете го дијаметарот на столбот и слоевите на млазницата според реалниот излез на димните гасови од купувачот
(2) Приспособување на материјалот:Префрли PP/FRP/кула од нерѓосувачки челик според алкалноста на отпадниот гас
(3) Приспособување на функцијата:Додајте електрично следење на топлина на гасоводот за северните локации со ниски температури
(4) Бренд OEM:Испечатете го ексклузивно ЛОГО на клиентот на надворешниот ѕид на кулата
(5) Електрично прилагодување:Прилагодете ги специјалните стандарди за напон и фреквенција за различни земји
(1) Шема за пакување:Поделени делови од кулата обвиткани со водоотпорна пластична фолија + фиксна извозна дрвена рамка; прецизните сензори и контролните кутии се спакувани во независни дрвени куќишта отпорни на влага
(2) Применливи трговски услови:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Логистичка соработка:Долгорочна соработка со стабилни меѓународни шпедитери, испорака во Европа, Блискиот Исток, Југоисточна Азија и Африка
(4) Оптимизација на контејнер:Сплит дизајн заштедува простор во контејнерот, може да се меша со HDPE цевка и филтер преса за да се намалат вкупните трошоци за испорака
(1) Сертификации на производи:Сертификати за меѓународни стандарди CE, ISO9001, ISO14001, комплетни извештаи од фабрички тестови за наддавање во странство и царинење
(2) Регулатива за гаранција:1-годишна целосна гаранција за главното тело на столбот за прскање и потпорните пумпи
(3) Глобална услуга по продажбата:7×24 повеќејазично далечинско видео насоки, достапна обука за инсталирање на лице место и пуштање во работа во странство