Машина за перење камиони со миксер под висок притисок Фабричка директна цена

Машината за перење камиони со миксер со висок притисок SINOU е наменски дизајнирана да решава тврдоглав цементен малтер, зацврстен бетон, остатоци од кал и чакал прилепени на гумите на камионите за миксер, подвозјето, бункер за напојување и надворешниот ѕид на барабанот за мешање, што е долгогодишна болка во околината и местото за управување со постројки за серии на бетон.

Различно од конвенционалните машини за перење возила со низок притисок на пазарот, оваа единица прифаќа испирање со концентриран воден млаз под висок притисок + интегриран дизајн за седиментација и рециклирање на отпадни води со затворен циклус. Опремен со индустриска пумпа за висок притисок и распоред на повеќеаголна млазница во сите правци, спроведува темелна деконтаминација без контакт со четката, избегнува гребење со боја на каросеријата на возилото. Целиот сет поддржува автоматско индукционо стартување на возилото, возачот останува во кабината за да го заврши целосното перење, драстично намалувајќи ги трошоците за рачно чистење и безбедносните ризици.

Нашироко е испорачан на Блискиот Исток, Југоисточна Азија, Централна Азија и европските градежни пазари, совршено одговарајќи на суровите услови за работа со високи температури, прашина, пустински песок и формира комплетен зелен пакет поддршка за заштита на животната средина заедно со нашитесистем за рециклирање на остатоци од бетон & јаглеродна неутралност опрема за третман на отпадни води.

Целосен технички принцип на перење и циклус на проток

Системот се потпира на влијанието на водата под висок притисок засилено со притисок за отстранување на цврстата нечистотија, усогласена со филтрација со затворена циркулација на отпадни води за да се постигне заштеда на вода и нула празнење, со два режими на работа што може да се конфигурираат: режим на автоматско сензорирање и рачен режим на длабоко чистење со фиксна точка.

(1) Стандарден режим на миење автоматски возење низ

①  Активирање за идентификација на возилото:Кога камионот-миксер полека влегува во назначениот премин за перење, високопрецизниот микробранови радарски сензор го идентификува прегледот на возилото и испраќа инструкции за стартување до централната контролна единица на PLC, не е потребно рачно активирање.

② Омнинасочно чистење со удар со висок притисок:Склопот за прскање на долниот дел на подвозјето, билатералните странични рачки за прскање и горните помошни млазници истовремено исфрлаат проток на вода под притисок со голема брзина, сеопфатно удирајќи и соголувајќи ја стврдната цементна кал, седиментот вграден во шарата на гумата и јазот на шасијата.

③  Централизирано собирање и врнежи од канализација:Сите отпадни води за перење се влеваат во квалификуван подземен резервоар за седиментација, цементна згура со големи честички и песок до дното на резервоарот, лебдечките работи се пресретнати со примарниот екран на филтерот.

④ Филтрирање и рециркулација на вода:По повеќестепени врнежи и пресретнување, бистриот супернатант се пумпа назад во единицата за водоснабдување под висок притисок за повторена циклична употреба, се троши само мала количина свежа вода за шминка за да се компензира загубата од испарување.

⑤ Автоматско исклучување и ресетирање:Откако возилото целосно ќе излезе од зоната со сензори, системот автоматски го прекинува прскањето со вода, ја брои количината на перење и влегува во состојба на подготвеност чекајќи следниот пристап на возилото. Еден целосен циклус на перење се контролира во рок од 55-75 секунди.

(2) Рачен режим на длабоко чистење со фиксна точка

Операторите го прилагодуваат притисокот на водата и времетраењето на стартувањето преку HMI екран на допир, таргетираат силно контаминирани позиции како што се мешање на отворот за празнење на барабанот, бункер за напојување за насочено подобрено испирање, применливо за возила со долгорочна акумулација на остатоци од бетон и периодично длабоко одржување.

Расчленување на тешки структурни компоненти

(1) Ултра тешка носечка основа и интегрирана главна рамка

Фабрикуван со интегрална структура за заварување со галванизиран I-зрак + задебелена челична плоча отпорна на абење, стандардни опции за носивост: 80 тони / 100 тони / 120 тони, целосно издржуваат долгорочно често тркалање на целосно наполнети камиони за мешање, ефикасно спречува свиткување на рамката и деформација предизвикана од удари.

Целокупната надворешност прифаќа трислојна анти-рѓа антикорозивна обвивка, прилагодувајќи се на долготрајна изложеност на отворено, ерозија на дожд и алкална средина од корозија на канализацијата.

(2) Индустриско водоснабдување под висок притисок и склопување на повеќеаголна млазница

Конфигуриран со повеќестепена засилувачка група на пумпи со висок притисок, стабилниот работен притисок достигнува 105~125 бари, далеку повисок од обичните подлошки со низок притисок. Млазниците се направени од легура на волфрам карбид отпорна на абење со специјален дизајн на дупчиња против блокирање, наредени во тродимензионален распоред на дното, страничното и горниот дел за да се елиминираат мртвите агли при чистењето; Аголот на прскање е оптимизиран преку симулација на течност за да се зголеми ефикасноста на отстранување на нечистотијата.

(3) Микробранови радарски сензори и интелигентен PLC контролен кабинет

Усвојува сензор за микробранови радари против пречки, кој не е погоден од голема прашина, магла, силна сончева светлина и флуктуации на температурата, избегнувајќи чести дефекти при погрешно работење на традиционалните инфрацрвени сензори.

Системот за контрола на јадрото е составен од посветен PLC + HMI допир во боја, слободно прилагодливо времетраење на перење, работен притисок и низа на прскање; вградена заштита при суво работење, заштита од прекумерен притисок, аларм за преоптоварување и функции за самодијагностика на дефекти, поддржува интерконекција на сигнали со фабрички централен контролен систем за далечинско унифицирано распоредување.

(4) Степен резервоар за седиментација и единица за циркулација на автоматско испуштање тиња

Се состои од примарна зона на седиментација, секундарна зона на филтрирање и автоматско склопување на гребење на тиња, автоматски ја собира наталожената цементна тиња во редовни интервали за да спречи блокирање на цевководот и пумпата.

Вкупната стапка на рециклирање вода достигнува над 93%, со што се реализира речиси нула испуштање отпадни води, исполнувајќи ги строгите глобални барања за проценка на животната средина. Цевководот усвојува материјал од HDPE против лушпи под висок притисок, отпорен на алкално лушпење на отпадни води и корозија.

(5) Безбедносна помошна конфигурација

Стандардно опремено со заштитна ограда за судир, индикаторско светло за работа и потсетник за аларм за тревога; опционално целосно затворено куќиште отпорно на прскање, крошна за заштита од дожд, структура за сузбивање прашина. Сите електрични компоненти достигнуваат степен IP65 отпорен на вода и прашина, безбедни за работа на отворено во сите временски услови.

Ексклузивни технички карактеристики и конкурентни јаки страни

(1) Предност на длабока деконтаминација под висок притисок:Повисок притисок на вода од конвенционалните подлошки, способни да ја отстранат делумно исцедената цементна скала што не може да ја исчисти со испирање со низок притисок, што темелно го решава проблемот со остатоците од кал на шасијата за постројки за мешање.

(2) Систем за сензори за анти-пречки на микробранова печка:Решавање на вообичаената точка на болка на дефект на инфрацрвените сензори кои не успеваат да ги идентификуваат возилата под опкружување со голема прашина, стабилна стапка на континуирано работење ≥97%.

(3) Дизајн на цел систем против затнување:Антиблокирани млазници од легура + повеќестепена филтрација за пресретнување на предниот дел + автоматско редовно отстранување на тињата, фундаментално го елиминираат блокирањето на цевководите и млазниците предизвикани од цементната ситна тиња.

(4) Шема за циркулација на ултра-висока заштеда на вода:Стапката на рециклирање на вода до 93%, потрошувачката на свежа вода е намалена за повеќе од 85% во споредба со режимот на испирање со директно празнење, со што значително се намалува потрошувачката на вода во фабриката.

(5) Дизајн за широка адаптација на температурата:Стандарден опсег на работна температура -10℃ ~ +55℃; опционална конфигурација на цевководот против смрзнување за следење на електрична топлина за ладни региони со ниски температури, стабилна работа за пустини со висока температура на Блискиот Исток и северни фригидни области.

(6) Структура на модуларен сплит собрание:Дизајнот со поделена рамка, краток циклус на инсталација на лице место, модел кој е монтиран на лизгање без темели ги елиминира комплицираните градежни работи за ископување, погодно за преместување на привремени градилишта.

(7) Работа со низок шум и еколошки усогласена:Целокупниот работен шум контролиран под 75 dB, ги исполнува стандардите за емисија на бучава од градба, применливи за урбани затворени мешачки станици со строг еколошки надзор.

Комплетна матрица на модел на производ и официјален технички лист со податоци

(1) Класификација на производи и ориентација за примена

① Стандарден модел за перење под висок притисок поставен на темел

Потребна е префабрикација на армирано-бетонска основа, стандардно оптоварување од 100 тони, стабилна структура, најисплатлив, главен избор за фиксни долгорочни комерцијални фабрики за серии на бетон.

②  Мобилен модел за перење без основа, монтиран на лизгање

Интегриран целокупен дизајн на рамката, нема потреба од копање резервоар за седиментација и вградени делови, потребна е само зацврстена рамна земја за поставување и пуштање во работа, погодна за привремени градилишта за изградба на тунели за пат/мост и за мобилни станици за мешање на кои им е потребно често преместување.

③  Модел за зголемена циркулација со висок проток

Проширен волумен на резервоарот за таложење + конфигурација на комплетот на пумпата со голем проток, зголемен капацитет за перење на час, усогласен за големи погони за мешање со дневен пристап на возилото преку 80 патувања.

④  Целосно затворен модел за изолација на бучава и прскање

Опремен со целосно затворено надворешно куќиште, потиснување на прскање на вода, прашина и бучава од работа, специјално приспособено за постројки за мешање во урбани јадро со строги стандарди за инспекција на животната средина.

(2) Табела со основни технички параметри

Повеќедимензионална конкурентна репер анализа

Тринасочна хоризонтална споредба со инфрацрвена обична машина за перење под висок притисок, машина за миење возила од типот на четка, режим на испирање на рачно црево, што ја истакнува диференцираната конкурентност на јадрото

(1) Нашата микробранова машина за перење под висок притисок VS обична инфрацрвена индукциона машина за перење

(2) Безконтактна машина за перење со висок притисок VS автоматско перење со четка со валјак

(3) Систем за автоматско перење VS рачна работа со испирање на цевките за вода

Применливи индустрии и комплетна придружна шема за совпаѓање

(1) Основни сценарија за апликација

● Фиксни и подвижни фабрики за серии за готов бетон

● Градежни дворови за општински пат, мост, тунел, подземна галерија за цевки

● Фабрики за преработка на агрегат песок и чакал, дворови за рударски материјали

● Големи флоти за инженерски возила, логистички терминали за тешки камиони

● Дворови за депонирање на градежен отпад, пристанишни терминали за товарен товар

● Градежни проекти ограничени со животна средина

(2) Целосно множество за поддршка на конфигурациска комбинација

● Стандардно основно совпаѓање:Главна машина за перење + повеќестепен резервоар за седиментација + автоматско гребење на тиња + циркулирачки цевковод и фитинзи за вентили

● Линија за усогласување за заштита на животната средина на целото растение:Усогласен со машината за рециклирање на остатоци од бетон SINOU + систем за третман на отпадни води со неутралност на јаглерод, формирајќи целосно решение за искористување на ресурси во затворена јамка за мешање на отпадни води и цврст отпад

● Изборни продолжени додатоци:Целосно затворено куќиште отпорно на прскање, крошна за дожд, модул за далечинско следење облак, статистички систем за управување со количината на миење возила, склоп за следење топлина против цевководот против смрзнување

Водич за распоред и инсталација на граѓанска градба на лице место

(1) Предлог за распоред на лента:Директен премин за перење вкупна должина ≥12 метри, обезбедува целосна осетливост на возилото и чистење со целосен опсег при возење напред

(2) Барања за основање:На фиксниот модел му е потребна армирано-бетонска основа со вграден резервиран цевковод; На моделот без темели му треба само израмнета зацврстена земја, не е потребно ископување

(3) Препорака за распоред на резервоарот за седиментација:Распоредете го резервоарот за седиментација на едната страна од лентата за перење, практично периодично чистење на тињата и распоредување на трасата на цевководот

(4) Предлог за независна дистрибуција на енергија:Опремете ја посебната дистрибутивна кутија со уред за заштита од истекување, приспособете се на барањата за електрична безбедност на работната средина со влажна канализација

(5) Резервација на простор за одржување:Резервирајте 1,5-метарски простор за одржување околу периметарот на опремата за секојдневна проверка, расклопување и операција за замена на делови

Често поставувани прашања од глобалниот купувач

П1: Дали камионот со миксер под висок притисок ќе ја наслика и надворешната површина на барабанот за мешање?

О: Нашата машина за перење камиони со миксер со висок притисок усвојува целосно бесконтактно чистење со удар со вода под висок притисок, без никаков контакт со триење со четка. Протокот на вода влијае само на приклучоците за нечистотија, нема да предизвика никакви гребнатини или триење на бојата на возилото, антикорозивниот слој и металната обвивка, специјално приспособени за често секојдневно чистење на камионите со миксер.

П2: Дали циркулирачкиот цевковод и млазницата лесно се блокираат со цементна фина тиња?

О: Целиот систем усвојува дизајн на три нивоа против блокирање: предниот повеќестепен филтер за пресретнување, специјална структура на млазницата против блокада на волфрам карбид, плус автоматско тајно отстранување на талогот на резервоарот за седиментација, ефикасно избегнувајте дефект на блокадата предизвикана од акумулација на цементен седимент; рутинското едноставно секојдневно чистење може да одржи долгорочно непречено функционирање.

П3: Дали оваа единица може да работи стабилно при високи температури во пустинска клима во Саудиска Арабија и Блискиот Исток?

О: Сите електрични компоненти прифаќаат прилагодена оценка отпорна на високи температури, целата структура на машината е отпорна на прашина, водоотпорна и антикорозивна. Може да работи континуирано и стабилно под температура на околината до +55℃, да се прилагоди на режимот за напојување на локалниот генератор од 380V/60Hz, насочен оптимизиран за работни услови во пустината на Блискиот Исток.

П4: Колку потрошувачка на свежа вода по возило, дали навистина штеди вода?

О: Имајќи корист од 93% висока стапка на рециклирање на вода, се троши само мала количина на шминка за губење на испарувањето, потрошувачката на свежа вода за едно возило е помала од 15% од режимот на директно испирање, во голема мера може да го намали долгорочното трошење на вода за растенијата.

П5: Дали е достапна статистика за далечински податоци за следење и работа во реално време?

О: Изборен модул за далечинско следење на облакот, клиентите можат да го проверат статусот на работа на опремата во реално време, вкупната количина на дневно перење, историските записи за дефекти преку мобилен телефон или компјутерски терминал, да реализираат интелигентно централизирано управување со пристапот до возилото.

П6: Можеме ли да прилагодиме посебна големина и параметри за нашиот ограничен простор на локацијата?

О: Ние поддржуваме целосно персонализирано прилагодување на целокупната димензија, тонажата на лежиштето, притисокот на водата, структурата на куќиштето и електричните параметри за да се прилагодат барањата за распоред на тесно место.

Стандардна оперативна спецификација и распоред за одржување на нивоа

(1) Правила за дневна инспекција пред почеток

① Проверете го нивото на течноста во циркулирачкиот резервоар за седиментација, потврдете ја затегнатоста на цевководот без истекување вода, проверете ја млазницата за блокирање и акумулација на остатоци

② Завршете го тестот без оптоварување на комплетот на пумпата и системот за чувствителност, потврдете дека алармот, заштитата и функциите за автоматско стартување работат нормално

③ Забранете долгорочно паркирање на возилото да остане внатре во преминот за перење за да се избегне долготрајна деформација на притисокот на платформата на лежиштето

(2) План за периодично одржување на нивоа

① Дневно одржување (по работна смена)

● Исчистете ги разните работи и лебдечката тиња на површината на екранот на филтерот за да гарантирате непречено циркулирачки проток на вода

l Проверете го звукот на работата на пумпата, вибрациите и притисокот на излезот, навремено решете ги проблемите со абнормални услови

● Рачно исчистете ја акумулацијата на седимент во резервоарот за седиментација според вистинскиот волумен на создавање тиња

② Неделно одржување (на секои 7 календарски дена)

● Затегнете ги сите споеви на цевководот, завртките за поврзување на рамката за да спречите истекување на вода и структурно лабаво

l Избришете ја прашината и нечистотијата од површината на сондата со сензори од радар за да гарантирате чувствителна и стабилна идентификација

● Додадете маст за подмачкување на ротирачките подвижни делови на стругалка за тиња и прскање

● Калибрирајте ги параметрите за работа на манометарот и внатрешната контрола

③ Месечно одржување (на секои 30 календарски дена)

● Длабоко чистење на цевководот и преостанатиот цементен талог во внатрешноста на циркулирачкиот резервоар

l Проверете ја состојбата на абење на млазницата и платформата на лежиштето за деформација и ризик од пукнатини при заварување

● Целосно функционално тестирање на програма за заштита од преоптоварување, прекумерен притисок и аларм за дефекти

④ Квартално одржување (на секои 90 календарски дена)

Заменете ги заптивните прстени за стареење на склопот на пумпата за вода, проверете го степенот на стареење на линијата на електричното коло

Сеопфатно дебагирање на логиката за автоматско работење на целата машина, оптимизирање на параметрите на циклусот

⑤ Годишен ремонт (на секои 12 календарски месеци)

● Целокупно отстранување на труење, поправка на 'рѓа и дополнителна антикорозивна боја за главната рамка и платформата за лежиште

● Централизирана замена на тешко истрошените млазници, фитинзи за заптивање и ранливи електрични додатоци

● Тест за целосно оптоварување на целосниот систем, приспособете ги параметрите за да ги вратите номиналните перформанси на дизајнот

(3) Предлог циклус за замена на ранливите делови

①  Млазници за прскање со висок притисок:9-11 месеци

②  Гумени прстени за заптивање на цевководи:6-7 месеци

③ Екранот за филтрирање и елементите на филтерот:5-6 месеци

④ Потрошен материјал за носење на пумпа за вода:10-12 месеци

Прилагодена политика за развој и глобална соработка со дистрибутерите

(1) Персонализирана услуга за приспособување за крајни клиенти

①  Структурно и оптоварување приспособување:Приспособете ја спецификацијата на лежиштето од 80/100/120 тони, вкупната должина и ширина според димензијата на возилото и ограничувањето на просторот на локацијата

②  Приспособување на функцијата:Додадете далечински мониторинг на облакот, статистика за миење возила, греење против смрзнување на гасоводот, прскање за дезинфекција и други проширени модули

③ Приспособување на електрични параметри:Приспособете ги 50Hz/60Hz, специјални напонски стандарди за различни национални барања за мрежа

④ Приспособување на процесот:Прилагодете го притисокот на водата, времето на циклусот на перење и распоредот на прскање за посебни силно контаминирани работни услови

(2) Глобална политика за регрутирање на регионални дистрибутери

① Искрено регрутираме ексклузивни регионални агенти и дилери ширум светот:

② Понудете ексклузивна регионална политика за заштита на продажбата, систем на големопродажни цени на конкурентни агенти

③  Обезбедете комплетен сет на маркетинг брошури, слики од производи, видео материјали, технички документи за наддавање

④ Поддржете ја испораката на мешани контејнери заедно со нашата опрема за рециклирање бетон и третман на отпадни води за да ги намалите вкупните трошоци за транспорт на океанот

⑤ Професионална техничка поддршка пред продажба, помош за составување тендерска шема и систем за техничка обука по продажбата

Меѓународни сертификати и глобална рамка за услуги по продажбата

(1) Сертификати за квалификација на производи

Цела машина помина CE, ISO 9001 систем за управување со квалитет, ISO 14001 систем за управување со животната средина меѓународни авторитативни сертификати, комплетни извештаи од тестовите за фабричка инспекција, обезбедени документи за квалификација за електрична безбедност, целосна поддршка за царинење во странство, меѓународно наддавање проекти, прифаќање на официјална ревизија од трета страна.

(2) Глобален систем за поддршка по продажбата

①  Гарантен рок:1-годишна целосна целосна гаранција за целата машина

②  Техничка услуга:7×24 повеќејазично далечинско видео упатство за решавање проблеми; Насоки за инсталирање на лице место во странство, пуштање во работа на опремата и систематска обука на оператори достапни на барање

③ Глобална набавка на резервни делови:Распоред на складиште во странство за брза испорака на резервни делови, опционално купување со целосен пакет резервни делови за две години за да се минимизира загубата на опремата во прекин