Кинески добавувач на доверлив филтер за преса

СИНОУФилтер преса е професионална опрема за сепарација на цврсти-течни цврсти под висок притисок, која широко се користи за индустриско одводнување на тиња. Усвојувајќи ја зрелата технологија за филтрирање со хидраулична компресија, оваа филтер преса ефикасно ги одвојува цврстите честички и водата од разни видови тиња.

Го претвора течниот талог во суви филтри и го рециклира чистиот филтрат, реализирајќи повторна употреба на ресурсите и намалување на отпадот. Дизајнирана за долготрајна тешка работа, филтер пресата се одликува со стабилни перформанси, едноставна структура и лесно ракување.

Тоа е суштинска основна единица за третман на отпадни води, реновирање на заштитата на животната средина и проекти за отстранување на цврст отпад низ повеќе индустрии. Контактирајте не денес за да добиете фабричка директна цена.

Принцип на работа и оперативен тек

Оваа филтер преса работи врз основа на филтрација со механички притисок. Целосниот работен циклус работи автоматски на следниов начин:

● Хранење со кашеста маса:Тињата се пумпа во секоја филтер-комора на филтер-пресот до целосно полнење.

● Компресија под висок притисок:Хидрауличниот систем ги турка филтерските плочи цврсто да се затворат. Под континуиран притисок, водата во тињата продира во филтерската ткаенина и истекува како чист филтрат, додека цврстите материјали се заробени во филтерските комори.

● Одржување на притисок:Системот одржува стабилен притисок за дополнително да ја намали содржината на влага во филтер колачите и да обезбеди идеален ефект на одводнување.

● Автоматско празнење на колачот:По завршувањето на одводнувањето, филтерските плочи се отвораат автоматски, а сувите филтер колачи паѓаат за собирање и транспорт.

● Ресетирање на циклус:Опремата автоматски ја чисти филтерската крпа и се враќа во состојба на подготвеност за следниот работен циклус.

Структурен состав и детали за производот

(1) Тешка главна рамка

Главната рамка е изработена од дебели челични плочи со целосно заварување и третман за ослободување од стрес. Поседува висока структурна цврстина и силна отпорност на компресија, никогаш не се деформира под долгорочен висок притисок.

Целата рамка е обработена со анти-рѓа и антикорозивна боја, прилагодувајќи се на влажни, правливи и корозивни работни средини. Компактниот распоред заштедува простор за инсталација и одговара на различни услови на работилницата.

(2) Плоча за филтер и собрание на ткаенина за филтер

Усвоени се полипропиленски филтри со висока цврстина. Тие се карактеризираат со одлична отпорност на киселина, отпорност на алкали, отпорност на абење и отпорност на стареење. Униформниот дизајн на комората гарантира рамномерна распределба на притисокот и без истекување на кашеста маса.

Соодветната филтер ткаенина се избира според различни карактеристики на тињата. Има добра пропустливост и извонреден капацитет за пресретнување на фини честички. Модуларниот дизајн овозможува брзо расклопување, чистење и замена.

(3) Хидрауличен погонски систем

Опремен со интегрирана хидраулична станица, системот обезбедува стабилна и моќна сила на притискање. Хидрауличните компоненти работат непречено со низок шум и мала стапка на дефект.

Поддржува автоматско прилагодување на притисокот и одржување на постојан притисок, што може флексибилно да се постави за да одговара на различните својства на тињата и барањата за одводнување. Сите хидраулични цевководи се добро запечатени за да се спречи истекување на масло.

(4) Механизам за автоматско менување на плочите

Уредот за автоматско менување плочи ги придвижува филтерските плочи флексибилно да се отвораат и затвораат. Работи стабилно без заглавување, остварувајќи автоматско празнење на колачот. Достапна е опционална помошна структура за вибрации за леплива тиња за да се обезбеди темелно растоварување на колачите со филтри.

(5) Интелигентен систем за контрола

Филтер пресата е опремена со PLC и HMI контролен кабинет. Поддржува автоматско работење со еден клуч и рачно префрлување на режимот. Работните податоци во реално време, параметрите на притисокот и статусот на работа може да се гледаат директно на екранот на допир.

Вградените функции за преоптоварување, прекумерен притисок и аларм за дефект ефикасно ја штитат целата опрема.

(6) Систем за автоматско чистење

Конфигуриран е стандарден уред за чистење вода под висок притисок. Темелно ја чисти филтерската крпа по секој работен циклус за да ги отстрани закачените тиња и ситните честички, спречувајќи затнување на решетката и одржувајќи ја стабилната ефикасност на филтрацијата долго време.

Основни предности на производот

(1) Супериорни перформанси за одводнување

Филтрацијата под висок притисок реализира темелно одвојување цврсто-течност. Готовиот филтер колач има ниска содржина на влага, удобен за транспорт и последователно отстранување. Работи добро дури и за тиња што содржи голем број фини честички.

(2) Целосно автоматско работење

Целиот процес од хранење, пресување, одводнување до празнење на колачот и чистење на крпа се завршува автоматски. Поддржува 24-часовна работа без надзор и значително ги намалува трошоците за работна сила.

(3) Силна приспособливост кон животната средина

Сите клучни компоненти прифаќаат антикорозивни и отпорни на абење материјали. Опремата може да работи стабилно во услови на висока содржина на алкали, многу сол, прашина и други тешки работни услови со мала стапка на дефект и висока оперативна достапност.

(4) Заштеда на енергија и еко-пријателски

Ниска потрошувачка на енергија за време на работата. Одделениот филтрат може да се рециклира за производна употреба, со што се постигнува нула течно празнење и во согласност со глобалните еколошки регулативи.

(5) Лесно одржување и долг работен век

Дизајнот на модуларните компоненти ја поедноставува секојдневната проверка и замената на делови. Висококвалитетните суровини и прецизното производство го продолжуваат севкупниот работен век и ги намалуваат долгорочните оперативни трошоци.

(6) Флексибилен капацитет за појавување

Достапни се повеќе модели со различни области на филтрирање. Опремата може флексибилно да се усогласи со резервоари за тиња, уреди за мешање, пумпи за напојување и системи за цевководи за да се формира целосна линија за третман на тиња.

Класификација на производи

(1) Стандардно автоматско притискање на филтер

Модел за општа намена со средна површина на филтер и стандардна конфигурација. Ефективни и широко применети за конвенционални проекти за третман на индустриска тиња.

(2) Притиснете за филтер со голем капацитет

Зголемена површина на филтерот и зголемени филтер плочи. Дизајниран за проекти со големо дневно производство на тиња и високи барања за континуирана обработка.

(3) Компактен филтер притиснете

Оптимизирана вкупна големина и компактна структура. Погоден за локации со ограничен простор за инсталација, како што се реновирани работилници и станици за третман од мал обем.

(4) Притиснете го филтерот за двојна контрола

Поддржува автоматско и рачно двојно работење. Лесен за дебагирање на опремата, рутинска проверка и ракување со посебни работни услови.

Опсег на апликација

(1) Пречистување на отпадни води и тиња во постројката за серии на бетон

(2) Проекти за третман на општински отпадни води

(3) Хемиски, печатење и боење, галванизација индустрија отстранување тиња

(4) Линии за рударство, миење јаглен и преработка на агрегат

(5) Сепарација на храна, фармацевтска и друга индустриска цврста течност

(6) Сите индустрии кои бараат одводнување на тињата и рециклирање на отпадни води

Опрема за совпаѓање

● Резервоар за собирање тиња и систем за мешање

● Хидраулична пумпа со клип/ пумпа за хранење со кашеста маса

● Цевковод за водоснабдување и контролни вентили

● Опрема за пренос на материјали за филтер колачи

Најчесто поставувани прашања

П1: Какви видови тиња може да се справи со оваа преса на филтер?

О: Применливо е за разни индустриски тиња, вклучително и цементна тиња, тиња од комунални отпадни води, хемиски корозивни тиња, рударска тиња и тиња што содржат ситни честички од песок. Има силни универзални перформанси.

П2: Дали одвоениот филтрат може повторно да се употреби директно?

О: Да. По одвојувањето на цврста-течност, филтратот е бистар и чист. Може да се рециклира во производствени процеси или системи за циркулација на отпадна вода по едноставно прилагодување.

П3: Дали крпата за филтрирање лесно се блокира со ситна тиња?

О: Ние прифаќаме насочена филтер ткаенина за различна тиња. Опремена со автоматски систем за чистење под висок притисок, крпата за филтер се чисти по секој циклус, што ефикасно го избегнува затнувањето и обезбедува долгорочна стабилна работа.

П4: Дали опремата е лесна за ракување за новиот персонал?

О: Контролниот интерфејс е интуитивен и едноставен. Со автоматско работење со еден клуч, операторите можат да ја совладаат секојдневната употреба по краткотрајна обука.

П5: Дали опремата може да работи во услови на континуирано работење?

О: Дефинитивно. Целата машина е дизајнирана за тешка континуирана работа. Со доверливи компоненти и разумен структурен дизајн, може да работи стабилно долги часови.

Работење и рутинско одржување

(1) Правила за дневно работење

l Проверете ги плочите на филтерот, крпата за филтер и нивото на хидрауличното масло пред да го вклучите, и отстранете ги туѓите материи во коморите на филтерот.

l Вклучете ја опремата и набљудувајте го целиот автоматски циклус на хранење, пресување и празнење на колачот.

l Проверете ги цевководите, хидрауличните делови и зглобовите на плочите за истекување на кашеста маса или истекување на масло за време на работата.

l Вклучете ја програмата за автоматско чистење по исклучувањето за да ја исчистите преостанатата тиња на крпата за филтер.

(2) Хиерархиско одржување

Дневно одржување

Проверете го звукот на работа, вибрациите и работниот притисок. Чувајте ја опремата и околината чисти.

Неделно одржување

Додадете лубрикант на лежиштата и деловите на менувачот. Затегнете ги сите поврзувачки завртки и прирабници. Проверете ја крпата за филтер и прскалките за чистење. Калибрирајте контролни инструменти.

Месечно одржување

Проверете го абењето и стареењето на хидрауличните црева и заптивните прстени. Проверете ги филтерските плочи за оштетување. Тестирајте ги функциите за аларм и безбедносна заштита.

Квартално одржување

Заменете ги елементите на хидрауличниот филтер. Проверете ја целокупната структура на рамката. Дебагирајте ги програмите за автоматско работење.

Годишен ремонт

Извршете целосна инспекција на расклопување за хидраулични и преносни системи. Заменете ги тешко истрошените делови. Изведете севкупно обезлупување и пребојување на рамката.

(3) Препорачан циклус за замена на делови за носење

● Филтер крпа:5-8 месеци

● Хидраулични заптивни прстени и лежишта:8-10 месеци

● Елемент на хидрауличен филтер:6 месеци

● Додатоци за водич за шини:10-12 месеци

Сертификација и пазарна репутација

Сите филтер преси SINOU се произведени во согласност со меѓународните индустриски стандарди и имаат положено CE, ISO и други авторитативни сертификати. Целосните квалификациски документи поддржуваат царинење во странство, наддавање проекти и инспекција од трета страна.

Со сигурен квалитет, стабилни перформанси за одводнување и конкурентни трошоци, нашите филтер преси се извезени во Европа, Блискиот Исток, Југоисточна Азија и други региони.

Имаме воспоставено долгорочни кооперативни односи со бројни индустриски производители, компании за инженерство за животна средина и изведувачи за третман на отпадни води. Достапни се приспособени решенија за да се исполнат персонализираните барања на лице место.