Кинески производител на преса за филтер за комора

СИНОУChamber Filter Press е зрела опрема за сепарација на притисок од типот на серии, независно развиена за индустриско одвојување на цврсти и течности. Различно од традиционалните структури на плоча и рамка, тој усвојува интегрирани вдлабнати филтри за директно формирање на запечатени филтер комори, отстранувајќи ги вишокот филтер рамки. Овој оптимизиран дизајн обезбедува подобра затегнатост, поголема ефективна површина за филтрирање и поголема оперативна стабилност.

Дизајнирана за тешка 24-часовна интермитентна работа, оваа коморна филтер преса е широко распространета за одводнување на разни тиња, кашеста маса и суспендирани цврсти материи. Може ефикасно да ги раздвојува цврстите честички и течноста, создавајќи суви колачи за филтрирање и филтрат за повеќекратна употреба. Тоа е главен избор за третман на отпадни води, отстранување на јаловина од рударството, производство на хемикалии, фабрики за серии на бетон и многу други индустриски сценарија.

Нашите производи се извезени во Европа, Блискиот Исток, Југоисточна Азија и други региони, добивајќи признание за стабилни перформанси и конкурентни трошоци.

Принцип на работа и целосен тек на процесот

Оваа коморна филтер преса работи врз основа на филтрација со механички притисок. Целиот работен тек е целосно автоматизиран и поделен на 5 стандардни фази:

1. Хранење со кашеста маса:Придвижена од пумпата за напојување, суровата кашеста маса се доставува до секоја запечатена вдлабна филтер комора преку централната порта за напојување до целосно полнење.

2. Филтрација под висок притисок:Хидрауличниот систем ги турка филтерските плочи цврсто да се компресираат. Под континуиран притисок, течноста продира во филтерската ткаенина и истекува како чист филтрат, додека цврстите честички се заробени во коморите за да формираат филтер колачи.

3. Држење на притисок:Системот одржува стабилен притисок одреден период за дополнително да ја намали влажноста на колачот и да обезбеди темелно одвојување на цврстата течност.

4. Автоматско празнење торта:Се ослободува хидрауличниот притисок, филтерските плочи се отвораат една по една со механизмот за влечење на плочата, а сувите филтер колачи паѓаат автоматски.

5. Чистење и ресетирање на крпа:Вградениот уред за чистење под висок притисок ја исплакнува преостанатата тиња на филтерската ткаенина. Опремата се ресетира во мирување за следниот циклус.

Целосни структурни детали

(1) Тешка заварена главна рамка

Усвојува задебелен јаглероден челик со целосно заварување со пенетрација и третман за ослободување од стрес. Рамката се карактеризира со ултра висока цврстина и перформанси против деформации при долгорочен висок притисок.

Површината е обработена со повеќеслојна анти-рѓа и антикорозивна боја, прилагодувајќи се на влажни, правливи и корозивни сурови средини. Компактниот распоред заштедува простор за инсталација на лице место.

(2) Вдлабна филтер плоча

Изработен од полипропилен (PP) материјал со висока цврстина. Интегрираната конкавна структура формира независни филтер комори, без празнини помеѓу плочите. Може да се пофали со одлична отпорност на киселина, отпорност на алкали, отпорност на абење и способност против стареење.

Внатрешните канали на проток се научно оптимизирани за да се намали отпорот на напојување и да се забрза испуштањето на филтратот.

(3) Прилагодена ткаенина за филтер

Усогласен со ткаена филтер ткаенина со различни спецификации според својствата на материјалот. Се одликува со висока пропустливост и силно пресретнување на ситни честички.

Модуларната инсталација овозможува брзо расклопување, чистење и замена, ефикасно спречувајќи го затнувањето на решетката при долготрајно работење.

(4) Интегриран хидрауличен систем

Опремен со премиум хидраулични станици и увезени компоненти. Обезбедува стабилна и прилагодлива сила на притискање, поддржувајќи автоматско регулирање на притисокот и постојано одржување на притисокот. Хидрауличниот цевковод е добро затворен за да се елиминира истекувањето на маслото, со низок шум и мала стапка на дефект за време на работата.

(5) Механизам за автоматско влечење на плочата

Управувано со прецизни делови на моторот и менувачот. Ги влече филтерските плочи флексибилно без заглавување, реализирајќи целосно автоматско истоварување на колачот. Достапен е опционален помошен уред за вибрации за леплива тиња за да се обезбеди целосно испуштање на колачот.

(6) Интелигентен систем за контрола

PLC + HMI интегрираниот контролен кабинет е стандардно опремен. Поддржува автоматски циклус со еден клуч и рачно префрлување на режимот. Екранот на допир прикажува притисок во реално време, статус на работа и историски податоци.

Вградените функции за заштита од преоптоварување, прекумерен притисок и истекување гарантираат безбедност на опремата и операторот.

(7) Автоматски систем за чистење под висок притисок

Стандардна единица за испирање вода под висок притисок. Темелно ја чисти филтерската крпа по секој работен циклус, отстранувајќи ја прицврстената тиња и фините честички, за да се одржи долгорочна стабилна ефикасност на филтрацијата.

Основни технички предности

(1) Одлични перформанси на запечатување:Интегрираната структура со вдлабнати плочи го избегнува истекувањето на материјалот, решавајќи го вообичаениот проблем со истекување на традиционалните филтер преси со плоча и рамка.

(2) Висок капацитет за филтрирање:Поголемата ефективна површина на филтрација и оптимизираните канали на проток ја подобруваат вкупната пропусност, погодна за обработка на кашеста маса со голем волумен.

(3) Силна работна приспособливост:Отпорен на киселина, алкали, абразија и висока температура, работи стабилно во различни сложени индустриски средини.

(4) Високо ниво на автоматизација:Целиот процес е без надзор, што значително ги намалува трошоците за работна сила и секојдневната менаџерска работа.

(5) Ниска сеопфатна оперативна цена:Едноставната структура, помалку ранливи делови и практичното одржување ги намалуваат долгорочните оперативни трошоци.

(6) Еко-пријателски и може да се рециклира со ресурси:Одделениот филтрат може повторно да се користи; Сувите колачи со филтер се лесни за транспорт и безопасно отстранување, во согласност со глобалните еколошки прописи.

Класификација на производи и технички параметри

(1) Класификација на серии на производи

① Стандардно вдлабнато филтер за комора:Средна филтрациона област, исплатлива, за средни постројки за отпадни води, хемиски фабрики и бетонски станици.

② Модел со голем капацитет:Зголемено количество на филтер плоча и проширена површина за филтрирање, за големи центри за третман на тиња и производни линии за рударство.

③  Компактен модел:Минијатуризирана вкупна големина, за реновирани работилници и локации со ограничен простор за инсталација.

④  Модел со двојна контрола:Поддржува автоматско/рачно префрлување, погодно за дебагирање на опремата и посебни работни услови.

(2) Главни технички параметри

Споредба на производи со врсничка опрема

Ние ја споредуваме нашата преса за филтер со вдлабнати комори со филтер преса со плоча и рамка и филтер преса со дијафрагма од повеќе димензии за да ги истакнеме диференцираните јачини:

Комора филтер преса VS филтер преса за плоча и рамка

Коморна преса за филтер VS преса за филтер со дијафрагма

Широки единици за апликации и поддршка

(1) Главни индустрии за примена

● Пречистување на тиња и отпадни води од фабриката за серии на бетон

● Одведување на комунални домашни и индустриски отпадни води

● Рударство, миење јаглен и сепарација на цврсто-течно јаловина

● Хемиски, печатење и боење, третман на корозивни тиња со галванизација

● Изработка на хартија, филтрација на кашеста маса за храна и фармацевтски производи

● Отстранување на тиња од линијата за преработка на агрегат за перење песок

(2) Стандардна придружна опрема

● Резервоар за собирање тиња и систем за мешање

● Хидраулична пумпа со клип/ пумпа за хранење со кашеста маса

● HDPE водоводни цевки, вентили и инструменти за мониторинг

● Транспортна лента за транспорт на филтер колачи

● Комплетен сет на помошни цевководи и додатоци

Професионални ЧПП

П1: Која е најголемата разлика помеѓу коморната филтер преса и филтер пресата со плоча и рамка?

О: Основната разлика лежи во структурата. Типот на комората користи интегрирани вдлабнати филтер плочи за да формира комори без рамки за филтри, со подобро запечатување, поголема ефикасност и полесна автоматизација. Типот на плоча и рамка се потпира на комбинирани плочи и рамки, што е склоно кон истекување и е посоодветно за производство во мали серии.

П2: Дали оваа опрема може да се справи со тиња од ситни честички, како што е пустинскиот песок?

О: Да. Усвојуваме насочена филтер ткаенина со висока густина, која може ефикасно да ги пресретне фините честички. Соодветен со системот за мешање од предниот дел, го избегнува таложењето на тињата и обезбедува стабилна долгорочна работа.

П3: Дали одвоениот филтрат може да се рециклира за производство?

О: Апсолутно. Филтратот по филтрација под притисок е бистар и без видливи цврсти честички. Може директно да се користи за производство на вода, циркулација на отпадна вода и други процедури.

П4: Дали е лесно да се блокира крпата за филтер?

О: Опремен со автоматски систем за чистење под висок притисок. Филтерската крпа се исплакнува целосно по секој циклус, што ефикасно ја отстранува прицврстената тиња и го спречува затнувањето. Ние исто така обезбедуваме различни опции за филтер крпа за различни материјали.

П5: Дали опремата може да се прилагоди на напојување од 380V 60Hz за регионите во Заливот?

О: Да. Ги поддржуваме глобалните мејнстрим стандарди за напојување (50Hz/60Hz). Електричните компоненти се оптимизирани за напојување на генераторот за да се прилагодат на условите за напојување на самото место на Блискиот Исток и други региони.

П6: Дали е достапна приспособена услуга за посебни работни услови?

О: Ние поддржуваме целосно прилагодување, вклучувајќи ја областа за филтрирање, големината на плочата на филтерот, целокупната димензија и параметрите за моќност за да се задоволат персонализираните барања на локацијата.

Упатства за работа и одржување

(1) Правила за дневно работење

① Проверете ги плочите на филтерот, крпата за филтрирање и нивото на хидраулично масло пред да го стартувате и отстранете ги туѓите материи во коморите.

② Извршете тест циклус за да го проверите статусот на хранење, притискање и празнење на колачот.

③ Проверете ги цевководите и спојниците за истекување на кашеста маса или масло за време на работата.

④  Стартувајте ја програмата за автоматско чистење по исклучувањето за темелно да ја исчистите филтерската крпа.

(2) Хиерархиски план за одржување

① Дневно одржување (24 часа/по смена)

Проверете го работниот звук, вибрациите и работниот притисок; чувајте ја опремата и околината чисти.

② Неделно одржување (7 дена)

Додадете лубрикант на лежиштата и деловите на менувачот; затегнете ги завртките за поврзување; проверете ја крпата за филтер и прскалките за чистење; калибрирајте сензори.

③ Месечно одржување (30 дена)

Проверете го абењето и стареењето на хидрауличните црева и заптивните прстени; тест аларм и безбедносни заштитни функции.

④ Квартално одржување (90 дена)

Заменете ги елементите на хидрауличниот филтер; проверете ја структурата на рамката; дебагирање на програми за автоматско работење.

⑤ Годишен ремонт (12 месеци)

Целосна инспекција на расклопување за хидраулични и преносни системи; заменете ги силно истрошените делови; севкупно обезпрсување и пребојување на рамката.

(3) Препорачан циклус за замена на делови за носење

① Филтер крпа:5 ~ 8 месеци (се скрати на 5 месеци за тиња со високи ситни честички)

② Хидраулични заптивни прстени и лежишта:8-10 месеци

③ Хидрауличен филтер елемент:6 месеци

④ Ленти за запечатување на филтерските плочи:10-12 месеци

Пакување и глобален превоз

(1) Режим на пакување:Главната рамка и големите делови се спакувани со водоотпорна церада + дрвена рамка; малите додатоци и ранливите делови се спакувани во извозни дрвени куќишта за да се спречи судир и влага при транспорт на долги поморски/копни.

(2) Начин на испорака:Поддршка FOB, CIF, EXW и други трговски услови. Ние соработуваме со доверливи меѓународни добавувачи на логистика за да испорачаме стоки во Европа, Блискиот Исток, Југоисточна Азија, Африка и други региони безбедно и на време.

(3) Шема за вчитување:Оптимизирајте го распоредот за вчитување на контејнери за да заштедите трошоци за испорака за клиентите.

Случаи за проекти и препораки за клиенти

(1) Типични случаи на проекти

① Проект за фабрика за бетон во Саудиска Арабија:Соодветен со системот за циркулација на отпадна вода за третман на тиња од пустински фин песок, кој работи стабилно повеќе од 2 години со достапност на опрема од 98%.

② Проект за рударство во Југоисточна Азија:Филтер преса за комори со голем капацитет за одводнување на јаловината, што значително ја подобрува стапката на обновување на ресурсите.

③ Европски проект за општинска канализација:Компактен модел за пречистителни станици за урбани отпадни води, кој добива високо признание за ниски шум и еколошки перформанси.

(2) Сведоштва од клиенти

„Пресата за филтер на комората работи стабилно со мала стапка на дефект. Тимот по продажбата обезбедува навремено водство, што е сигурен долгорочен партнер“. - Клиент од ОАЕ

"Добро запечатување и висока ефикасност на филтрација. Прилагодениот модел целосно ги задоволува нашите посебни работни услови." - Клиент од Малезија

Сертификација и поддршка по продажбата

(1) Сертификација за квалификација

Сите производи имаат положено CE, ISO и други меѓународни авторитативни сертификати. Целосните извештаи за инспекција, техничките прирачници и квалификациските документи се обезбедени за поддршка на царинење во странство, наддавање проекти и инспекција од трета страна.

(2) Услуга по продажбата

①  Гарантен период:1 година целосна гаранција за целата опрема.

②  Техничка поддршка:Обезбедете видео насоки од далечина, инсталација на лице место во странство, пуштање во работа и обука на професионални оператори.

③ Доживотна техничка услуга:Постојани технички консултации и предлози за надградба на опремата за сите кооперативни клиенти.