Приклучок за зајакнување на шипката со навој од јаглероден челик за третман на отпадна вода Комплетна опрема за опрема

SINOU е професионален снабдувач на потпорни механички резервни делови за третман на еколошки отпадни води опрема, приспособени набавки Приклучок за зајакнување на шипката со навој од јаглероден челик за третман на отпадна вода Комплетна опрема за опрема за светски производители за третман на отпадни води и инженерски изведувачи.

Усвојување на празно јаглероден челик со висока цврстина и зрели галванизирачки антикорозивен процес, двојната внатрешно-надворешна прецизна структура на навој се реализира брзо поправка на оштетените дупки за монтирање без замена на базата за лиење на скапа опрема.

Стандардна метричка нишка спецификација на залиха, приспособливи стандарди за димензија и конец, широко користени за реновирање на приклучоците комплетни сетови за одводнување на тиња под неутрални и слабо корозивни работни услови на канализација за да се намалат долгорочните оперативни трошоци на линијата за производство на отпадни води.

Што е приклучок за шипки за зајакнување со навој од јаглероден челик?

Приклучокот за зајакнување на шипката со навој од јаглероден челик за третман на отпадна вода Комплетната опрема за опрема е економична посветена механички фитинг за поправка независно развиен од SINOU, специјално дизајниран за целосен сет на отпадни води опрема за поддршка на третман, вклучувајќи мембранска филтер преса, пумпа за напојување на тиња, одводнувач за појас на тиња, дозирање уред и вентил за канализациски цевковод.

Тоа е двојна внатрешно-надворешна черупка со навој направен од стандарден јаглерод ASTM A105 челик со целосно топло-поцинкуван третман против рѓа, развиен за да ја реши универзалната индустриска болка од дупката за завртката лизгање на конецот, рѓосување и триење предизвикани од долгорочно прскање со влажна канализација, наизменични вибрации и мала сол корозија во внатрешни работилници за домашни и општи индустриски отпадни води.

1 Основна дефиниција на производ и ориентација за дизајн

Различно од обичните евтини нетретирани железни приклучоци што се продаваат на пазарот, овој штекер со навој од јаглероден челик е приспособена наменета за работна состојба на неутрална и слабо корозивна отпадна вода (pH 4~11).

Неговата основна цел на дизајнот е да се реализира евтина брза поправка на оштетените дупки со навој на основата на опремата без сечење, заварување или замена на скапото куќиште на опремата од леано алуминиум/железо, драстично намалување на времетраењето на одржувањето на исклучувањето на опремата и годишен трошок за набавка на резервни делови за постројки за отпадни води.

Се формира двојната внатрешна и надворешна структура на конец средна преодна врска: надворешниот конец се заклучува во оригиналната оштетена дупка на основата, внатрешниот конец се совпаѓа стандардна завртка за поврзување, ефикасно завршувајќи ја реконструкцијата на конецот на лице место.

2 Детали за структурен и материјален состав

(1) Суровина:

Усвојува цврста прачка од јаглероден челик со висока цврстина ASTM A105, стабилна изведба на истегнување ≥310MPa, против деформација при долготрајни чести вибрации на пумпата за тиња и хидрауличниот систем на пресата на филтерот, избегнувајте пукање на штекерот при наизменично оптоварување.

(2) Структура на конец:

Интегрален CNC внатрешен и надворешен конец за тркалање во еден чекор, прецизноста достигнува степен на толеранција до 6H/6g, оптимизиран лак Профилот против олабавување на забот ја зголемува контактната површина за стегање на завртките за да се спречи соголување на конецот под континуирана опрема вибрации; двата краја на штекерот се отвораат со водилка за 30° за да се елиминира остриот брус и да се избегне оштетување на конецот за време на инсталација.

(3) Третман против 'рѓа:

Целосно галванизирање со топло натопување + боја за запечатување на површината, дебелина на облогата од цинк ≥80μm, поминува минимум 72 часа неутрален тест со прскање со сол, ефикасно изолирање на влага, траги од хлорид и ерозија со прскање на органска тиња при висока влажност работилница за канализација.

(4) Спецификација на телото:

Стандардна цилиндрична структура, опционален среден шестоаголен надворешен ѕид за удобна инсталација за стегање на клучот во тесен ограничен простор за опрема; дебелина на ѕидот 3~7mm, приспособлива должина од 8~75mm, стандардна метричка M6~M36 конец, поддршка NPT/BSP инчен конец нестандардно прилагодување за стара увезена опрема за реновирање на отпадни води.

3 Основна работна функција и оперативен принцип

(1)Функција за поправка на оштетена нишка:

За оригинални 'рѓосани, соголени и лизгачки отвори за завртки на основата на филтерската плоча, прирабницата на пумпата и постаментот на вентилот, завртка овој приклучок во скршената дупка за да се обнови квалификуван стандарден внатрешен навој, да се откаже од интегралното лиење со висока цена замена.

(2) Премин на спецификација на нишка:

Реализација на конверзија помеѓу различни големини на навој на основата на опремата и завртката за прицврстување без да се менува главната структурата на опремата, реши проблемот со неусогласениот конец при трансформација на опремата и замена на компонентите.

(3) Зајакнување против вибрации:

Зголемената површина на контакт помеѓу надворешниот ѕид на штекерот и дупката на основата го дисперзира стресот на прицврстувањето на завртките, периодично го тампонира вибрации од пренесување тиња, избегнувајте секундарно оштетување на навојот и истекување на цевководот по долгорочно континуирано производство.

(4)Изолациски антикорозивен:

Густиот метален ѕид на штекерот ја изолира влагата од канализацијата и корозивниот медиум од директна ерозија на основата на опремата внатрешниот навој, забавете го рѓосувањето на основните метали и го продолжите работниот век на целата поставена опрема за отпадна вода.

4 Главни сценарија за апликација

Широко усогласен со комплетни комплети за третман на отпадни води со целосен ланец: поправка на компонентата за стегање на пресата на мембрански филтер, Реновирање на прирабницата на пумпата за напојување на тиња со променлива фреквенција и реновирање на седиштето на лежиштето, фиксирање на основата за фиксирање на ролери за одводнување на ременот, Агитатор за отпадна вода и трансформација на отворот за монтирање на кабинетот за дозирање автоматски флокулант, навој на вентилот на цевководот транзиција за централа за комунална домашна канализација и општи хемиски проект за отстранување на отпадни води со ниска корозија.

5 Основна економска вредност на крајниот корисник

(1) Откажете ја замена на кастинг на скапа опрема, намалете ја годишната цена на резервниот дел за 55%~65%;

(2) Намалување на фреквенцијата на исклучување на одржување на опремата над 70%, подобрување на стапката на континуирано производство на фабриката за отпадни води;

(3) Стабилизирајте ја затегнатоста на поврзувањето на опремата, помалото истекување на кашеста маса и абнормалниот дефект на опремата предизвикан од лабава фитинзи, оптимизирајте ја стабилноста при трчање при одводнување на тињата.

Работни мерки на претпазливост

1. Работа за подготовка пред инсталација

(1) Темелно исчистете ја преостанатата тиња, остатоците од 'рѓа, оксидниот слој и металната брусница во дупките за монтирање со челична жица четка и компримиран воздух. Преостанатите нечистотии ќе предизвикаат нецелосно спојување на конецот и лабаво паѓање по долгорочно вибрации.

(2) Измерете го внатрешниот дијаметар и длабочината на дупката за монтирање за да изберете соодветен приклучок за спецификација; избегнувајте принудени вградување на преголеми или помали производи.

(3)Проверете ја површината на штекерот со навој пред да го монтирате, отфрлете го деформираното, излупеното поцинкувано и завршено со оштетено конец делови.

2. Стандардна спецификација за инсталација

(1) Прифатете професионален вртежен клуч за затегнување, следете го стандардот за вртежен момент што одговара на различен калибар; прекумерниот вртежен момент ќе ја пукне дупката на основата на опремата, недоволниот вртежен момент лесно доведува до олабавување под вибрации на пумпата.

(2) Држете го штекерот вертикално порамнет со дупката за монтирање за време на навртувањето, спречете ја монтажата со искривување што резултира со локална концентрација на напрегање на конецот и оштетување на раното пукање.

(3)По завршувањето на инсталацијата, резервирајте соодветен простор за подоцнежно расклопување и одржување, избегнувајте целосно притискање и запечатување мртви.

3. Дневна периодична инспекција во употреба

(1) За пречистителни станици за отпадни води од големи размери, проверете ја состојбата на прицврстувањето на приклучоците на филтер пресата, Прирабница на пумпата за тиња и вентил на цевководот на секои 20 работни дена.

(2)Откако ќе најдете лабава, 'рѓа експанзија и врзување на конецот, извадете ги старите приклучоци и заменете ги новите поцинкувани производи навремено.

(3) Фокусирајте се на клучните вибрирачки позиции во близина на пумпата за напојување и хидрауличниот цилиндар за проверка на приоритетно место.

4. Редовно одржување против 'рѓа и антиблокирање

(1) Секој месец размачкајте специјален лубрикант против запленување на отворениот внатрешен навој за да го изолирате прскањето на отпадните води и да спречите кристал од тиња од блокирање на јазот на конецот.

(2) Редовно чистете ја акумулираната нечистотија околу штекерот за време на одржувањето на исклучувањето на опремата за да избегнете долгорочно потопување со прелевање на отпадните води.

(3) Во затворена работилница за отпадни води со висока влажност, скратете го циклусот на одржување на секои 15 дена.

5. Правила за зачувување на долгорочно исклучување

(1)Ако производството прекине над 30 дена, обложете ги сите поставени навои изложени на штекери со маст против 'рѓа за затворени заштита.

(2) Деинсталираните резервни приклучоци од јаглероден челик треба да бидат целосно намачкано масло против 'рѓа, затворени во водоотпорни пластични кеси и се чува во суво проветрено складиште, далеку од корозивна испарлива течност.

6. Ограничувања за употреба во работни услови

(1) Поцинкуваниот јаглероден челик со навој штекер е применлив само за неутрални и слаби корозивни отпадни води со pH 4-11.

(2) Не користете го овој производ во силна киселинска, силна алкална и високо-хлоридна тешка-корозивна средина; изберете Наместо тоа, прилагодени приклучоци од нерѓосувачки челик SUS304 или SUS316L.

Типични реални случаи на апликација

Случај 1: Сеопфатна комунална станица за третман на отпадни води во провинцијата Анхуи

1. Позадина на проектот

Оваа урбана централизирана фекална канализација секојдневно презема 28.000 тони комунална домашна канализација и блиската Фабрика за преработка на храна отпадна вода за производство со ниска корозија, опремена со 32 комплети мембрански филтер преси, 18 поставува пумпи за напојување на тиња со променлива фреквенција, десетици вентили за цевководи и машини за одводнување на појасот на тиња.

По повеќе од 5 години континуирано работење, долгорочно прскање со влажна тиња и вибрации при работа на опремата предизвикаа широко распространета рѓосување на конецот, лизгање и соголување на забите на основата за прицврстување на филтерската плоча, прирабницата на пумпата и отворите за монтирање на вентилите.

Претходно фабриката усвои директна замена на леење за оштетените основи, со исклучително висока цена на резервни делови и честото исклучување на производството за одржување, месечните трошоци за одржување достигнаа повеќе од 12.000 американски долари.

На средна е неутрална домашна отпадна вода со pH 6,2-8,7, совршено одговара на нашиот топло поцинкуван јаглероден челик со навој штекер работна состојба.

2. Прилагодено решение за појавување

Изберете стандардни топло-галванизирани приклучоци со навој од јаглероден челик A105 (конвенционална спецификација M8~M32) за сите реновирање на оштетена дупка на конец на тела за филтер преса и основи на пумпата за тиња.

Обезбедете соодветни стандардни завртки од јаглероден челик и специјална маст против запирање отпорна на отпадни води како помошна потпора додатоци за едношалтерско вградување.

Организирајте технички персонал за упатства за инсталација на лице место и калибрација на параметрите, формулирајте редовно месечно план за одржување против 'рѓа за тимот за управување со опремата на постројката.

3. Придобивки за трчање по инсталацијата

(1) Намалување на времето на прекин на одржување:

Оригинално месечно 3~4 пати одржување на исклучувањето на опремата се намалува на помалку од еднаш на секои 8 месеци, опрема стапката на ефективна работа се зголемува од 82% на 96,5%.

(2) Заштеда на трошоците за резервни делови:

Годишниот трошок за набавка на фитинг се намали за 62%, заштедете околу 8.900 УСД секоја година за замена на базната кастинг трошок.

(3) Стабилно функционирање на системот:

Истекувањето на кашеста маса на филтер-пресот и абнормалните вибрации на пумпата предизвикано од конец се целосно елиминирани, тиња Влагата на филтер колачот останува стабилно во опсегот на дизајнирање од 58% ~ 66%, целата линија за одводнување на тињата работи постојано непречено.

Случај 2: Станица за третман на индустриски отпадни води за преработка на храна со средна големина во Охајо

1. Позадина на проектот

Претпријатие за преработка на храна од средна големина во Охајо, САД, гради потпорна станица за третман на отпадни води за отстранувајте органска отпадна вода што содржи скроб и тиња за ферментација, дневен капацитет за третман 9.500 тони. Својство на отпадна вода: слаба киселинска средина pH4,3~7,8, содржи траги од органска сол на храна, припаѓа на слаб корозивен работна состојба, применлива за приклучоци со навој од галванизиран јаглероден челик.

Оригиналниот увезен одводнување конецот за монтирање на опремата претрпел корозија по 3 години работа; локална набавка на оригинален OEM резервните делови имаат долго време на производство и висока увозна цена, фабриката бара исплатлива алтернативна поправка на конец решение.

2. Соодветно решение

Прилагодени делови со нестандардна должина и NPT инчни навојни приклучоци со навој од јаглероден челик според увезената опрема нестандардна големина на дупка, сите производи имплементираат целосно топло-поцинкувано галванизирано занает против 'рѓа.

Сериска испорака со комплетни документи за сертификација CE за непречено да помине локалното царинење.

Обезбедете обука за далечинско видео инсталација и услуга за технички консултации по продажбата.

3. Вистински оперативен ефект

Скратете го циклусот на испорака на резервни делови од оригинални 45 работни дена на 7 дена, трошоците за набавка се намалени за 57% во споредба со оригинални увезени додатоци.

По еднократната инсталација за реновирање, циклусот на замена на конецот на опремата се протега од 3 месеци до над 10 месеци; нема абнормално истекување или лабаво поврзување при континуирана 24-месечна проверка.

Помогнете ѝ на фабриката за храна да ги намали годишните трошоци за работна сила за одржување на опремата за отпадна вода за повеќе од 23%.

Зошто да не изберете нас

1. Целен развој за работни услови за отпадни води

Нашиот приклучок за зајакнување на шипката со навој од јаглероден челик за третман на отпадна вода Комплетната опрема за опрема е специјално оптимизирана за прскање со висока влажност и мала корозија на сол во внатрешноста на работилниците за отпадна вода. Со стандарден јаглероден челик А105 и целосен третман со галванизирање на топло, ги решава вообичаените проблеми на рѓосување и лизгање на конецот за преса на филтер, Фитинзи за пумпа за тиња и цевководи, различни од обичните евтини приклучоци направени од рециклирано старо железо на пазарот.

2.Строга мулти-процесна фабричка инспекција

Сите готови приклучоци поминуваат со сол спреј тест против 'рѓа и тест за цврстина на истегнување пред испорака, осигурувајќи дека галванизираниот слој е униформен и без лупење. Секоја серија е подложена на случајна проверка на земање мостри за да се избегне рана 'рѓа и фрактура по инсталацијата на терен, значително намалување на стапката на неуспех на клиентот по продажбата.

3.Флексибилна персонализирана услуга за прилагодување

Покрај редовните метрички големини M6-M36, поддржуваме приспособена нестандардна должина, дебелина на ѕид и NPT/BSP инчи конец за да одговара на старата увезена опрема за реновирање на отпадни води. Нашиот технички тим обезбедува бесплатен избор на параметри предлог според реалните податоци за тињата и квалитетот на водата на самото место.

4.Предност на перформансите на трошоците за проекти за отпадни води

Во споредба со купување на оригинални OEM резервни делови или замена на цела опрема за леење на база, нашиот штекер со навој реализира евтина поправка на дупките, помагајќи им на постројките за отпадна вода да заштедат 55%~65% годишна инвестиција за додатоци, најмногу економична опција за конвенционални проекти за канализација со неутрална и слаба корозија.

5. Комплетни документи за сертификација на извозот

Производите се опремени со официјални документи за сертификација CE и ISO, поддржувајќи непречено царинење и во странство наддавање за проекти за глобални купувачи на инженерство за отпадни води.

Тест на производи и податоци за тестирање

1. Тест за инспекција на влезните суровини

(1) Спектрален тест за хемиски состав

Сите шипки од јаглероден челик од суровини A105 прифаќаат проверка на компонентите со целосен спектар во влезниот магацин, строго се во согласност со ASTM A105 меѓународен стандард за материјали. Откријте содржина на јаглерод, силициум, манган, сулфур, фосфор, да забрани мешано рециклирано старо железо и инфериорни рекултивирани материјали. Неквалификуваното празно ќе биде вратено директно без пуштање во производство.

(2) Тест за земање мостри за механички својства

Случајно изберете 3 парчиња по секоја серија на суровини за тест на истегнување при нормална амбиентална температура:

● Минимална цврстина на истегнување ≥310MPa

● Минимална јачина на попуштање ≥170MPa

● Стапка на издолжување ≥25% Без кршливи фрактури или неправилни пукнатини за време на тестот за влечење за да се гарантира антивибрација перформанси под опрема за отпадна вода долго време наизменично оптоварување.

2. Инспекција на димензиите на CNC обработка

(1) Проверка на големината на целокупниот преглед

Користете високопрецизен дигитален микрометар и дебеломер за да ја откриете вкупната должина, надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот на секој од нив завршен штекер; димензионална толеранција контролирана во рамките на ± 0,2 mm во однос на цртежот на дизајнот, нестандардна приспособена големина строго следете ја техничката спецификација на клиентите. Два краја на шмукачот на штекерот рамномерно обработени на 30°, без брус или остар раб лево.

(2) Прецизно откривање на нишки

Проверете ја внатрешната и надворешната нишка со професионален мерач на навој, прецизност контролирана на 6H/6g; теренот на конецот грешка ≤±0,02mm, профилот на забот е завршен без заб кој недостасува, колапс и пукнатина. Стандардна метрика M6~M36 и приспособени NPT/BSP инчни навои сите го поминуваат тестот за спарување со соодветни стандардни завртки.

3. Тест за изведба на галванизиран слој против 'рѓа

(1) Тест за дебелина на слојот од цинк

Прифатете го мерачот за дебелина на облогата за мерење на повеќе точки на земање примероци на надворешниот ѕид и површината на забот на конецот, просечна дебелина на облогата од цинк ≥80μm; не недостасува галванизирање, голи метали, меурчиња и облоги во целост површина.

(2) Тест за корозија со неутрален спреј со сол

Случајно земање примероци по серија за континуиран тест за стареење со неутрален прскање со сол според меѓународното тестирање за солена магла стандард: продолжете со континуирано прскање 72 часа под одредена температура и концентрација на сол; квалификувани површина на производот без дамка од 'рѓа, слој од цинк без лупење, клокотење и паѓање. За прилагодено подобрено Модел против 'рѓа, тест периодот на прскање со сол се протега на 120 часа.

4. Тест за деструктивно механичко оптоварување

Направете тест за деструктивна напнатост на случајно избрани готови производи, нанесете постепено зголемено аксијално влечење оптоварување. Под номинално оптоварување на дизајнот, телото на штекерот нема пукнатина, внатрешен и надворешен навој без кршење и лизгање на забите; само дозволената штета се јавува над горната гранична вредност на оптоварување, потврдувајќи ја структурната стабилност при преоптоварување на опремата несреќа.

5. Тест за симулација на совпаѓање и склопување конец

Инсталирајте ги соодветните стандардни завртки во внатрешниот навој рачно и соодветно со клучот за вртежен момент. Завртката се завртува непречено без блокирање, заглавување и прекумерно растојание. По постигнување стандарден вртежен момент за прицврстување, совпаѓањето клиренсот останува во рамките на дизајнерскиот опсег, ефикасно избегнувајте лабава врска предизвикана од неусогласеност на конецот за време на самото место работа на опремата.

6. Тест на вибрации за симулација на работна состојба

Симулирајте ја вистинската работна фреквенција на вибрации на пумпата за напојување тиња и хидраулична опрема за филтер преса, поправете тестиран штекер на тест клупа за вибрации за 24-часовна непрекината циклична вибрациона инспекција. По целосен циклус на тест, штекерот одржува цврсто заклучување, без лизгање на конецот, лабаво одвојување и абнормална деформација, долгорочно прилагодување континуирано функционирање на линијата за производство на отпадни води.

7. Изглед на готовиот производ и инспекција на сериски примероци

Визуелна инспекција на целосен изглед пред складирање: проверете ја галванизираната површина за гребнатини, оштетувања од удари, деформации и пропуст на галванизација; неисправни производи избрани за преработка или директно укинати.

Спроведување на правилото за случајно земање примероци од 5% по серија на готови производи, повторно проверете ги сите горенаведени тест ставки вклучувајќи ја димензијата, конец, облога и механички својства. Ако земање мостри не успее, проширете го односот на земање мостри или целосна проверка на целата серија за да се гарантира унифициран квалитет на серијата.

8. Помошен тест за приспособливост на складирање

Во кутија со постојана температура со висока влажност за 15 дена симулациски тест отпорен на влага за да се симулира морски на долги растојанија транспорт влажна средина; квалификуван производ без 'рѓа и влошување на облогата во затворениот простор за складирање.