Филтер за филтер за одводнување на тиња

SINOU, професионален производител и снабдувач од Кина, обезбедува висококвалитетен филтер за комора за одводнување на тиња Притиснете за глобалните клиенти. Нашата филтер преса е професионално дизајнирана за ефикасно одводнување на тиња во различни индустриски и проекти за заштита на животната средина.

Усвојува армирана хидраулична систем и филтер плочи со висока јачина за ефикасно притискање и одделување на водата од тињата, во голема мера ја намалуваат тињата волумен и целосно ги исполнуваат националните и меѓународните стандарди за испуштање на животната средина.

Производот е широко пофален и препознаен од клиентите за стабилни перформанси, едноставно работење, ниско ниво стапка на неуспех и ниски трошоци за одржување.

Ние исто така поддржуваме приспособени конфигурации за да одговараат на различни типови тиња, работните услови и барањата на проектот, обезбедувајќи сигурна и ефикасна цврста течност.

Предности на производот

1. Коморните филтри со висока јачина обезбедуваат стабилни перформанси и долг работен век

Нашата филтер преса за комора за одводнување на тиња усвојува комора со висока јачина, антикорозивна и отпорна на притисок филтер плочи. Тие можат да издржат долгорочна работа под висок притисок без деформација или оштетување, што значително се подобрува целокупната стабилност и работниот век, како и намалување на фреквенцијата на замена на делови.

2. Хидрауличниот систем обезбедува силен и стабилен притисок за ефикасно одводнување на тињата

Опремена со професионален хидрауличен систем под висок притисок, филтер-пресата обезбедува стабилна и доволна работа притисок. Обезбедува темелно пресување на тињата, ефикасно ја намалува влажноста на филтер колачот и постигнува ефикасно цврсто-течно одвојување за разни видови тиња.

3. Автоматското работење ги намалува трошоците за работна сила и ја подобрува ефикасноста на одводнување

Поддржува целосно автоматско работење, вклучително и автоматско притискање, филтрирање, влечење чинии и празнење на колачот. Во голема мера ги намалува трошоците за рачна работа и работна сила, истовремено обезбедувајќи континуирано и ефикасно работење деноноќно.

4. Силната разновидност се прилагодува на различни типови тиња и работни услови

Оваа опрема се одликува со силна приспособливост и широка примена. Работи стабилно за комунална тиња, тиња од бетонски отпадни води, рударска тиња, хемиска тиња и друга индустриска тиња, состанок различни барања за одводнување.

5. Ниска потрошувачка на енергија, ниска стапка на неуспех и практично дневно одржување

Целата машина е дизајнирана со разумна структура, мала потрошувачка на енергија и мала стапка на дефект. Дневно одржувањето е едноставно и брзо, што ги намалува долгорочните оперативни трошоци и го прави филтер-пресот поисплатлив за корисниците.

Апликација за производ

Нашата филтер преса за комора за одводнување на тиња е широко користена во глобалните индустриски и еколошки полиња за заштита, обезбедување сигурни раствори за одвојување на цврста течност и одводнување на тиња за различни работни услови.

1. Индустрија за перење бетон и песок

Идеален за третман на отпадни води во фабрики за серии на бетон, дворови за перење песок и места за преработка на камен. Тоа ефикасно ја третира отпадната вода од кашеста маса, го реализира рециклирањето на водата и нула испуштање, во голема мера ја намалува загубата на материјалот и притисок за заштита на животната средина.

2. Прочистување на општинската канализација

Широко се применува во пречистителни станици за урбани отпадни води, станици за отпадни води во индустриски паркови и системи за отпадни води во заедницата. Ефикасно го намалува волуменот на тињата, ја намалува содржината на влага и ги исполнува општинските еколошки празнења и стандарди за отстранување.

3. Рударство и хемиска индустрија

Погоден за тиња од јаловина руда, тиња од хемиска реакција, тиња за галванизација и други опасни или индустриски отпадна тиња. Обезбедува стабилна филтрација под висок притисок, остварува обновување на ресурсите и безопасен третман на остатоци од отпад.

4. Општи индустриски и проекти за заштита на животната средина

Совршен за печатење и боење, фармацевтска, одгледување, правење хартија, преработка на храна и други индустрии. Како основна опрема за одводнување, таа обезбедува стабилна работа, ефикасен третман и целосно е во согласност со националните и локални барања за заштита на животната средина.

Оваа филтер преса за комора за одводнување тиња е претпочитан избор за ефикасно одводнување на тињата, според стандардот празнење и намалување на трошоците во различни индустрии.

Принцип на работа

1. Компресирајте ги филтерските плочи

Ракувајте со хидрауличниот систем за да ја придвижите задна плоча кон плочата на главата, притискајќи ги сите филтер плочи меѓу нив. Запечатени шупливи филтер комори се формираат помеѓу соседните филтер плочи.

2. Процес на хранење

Пумпата за напојување внесува тиња во коморите на филтерот преку дупките за напојување на опашката плоча.

3. Процес на притискање на филтер

Штом коморите на филтерот се целосно наполнети со тиња, започнува процесот на пресување на филтерот. Одвојувањето на цврста течност е постигнато под притисок од пумпата за напојување. Во раната фаза, филтер колачите се тенки со низок отпор, па дехидрацијата се одвива брзо, барајќи пумпа со низок подигнување и висок проток. Како што колачите со филтри се згуснуваат и отпорот се зголемува, дехидрацијата се забавува, а се користи пумпа со висок подигнување и низок проток. Времетраењето на пресување се одредува со тиња својства на филтрација и барања за процесот. Додавањето престанува откако ќе се достигне поставеното време на притискање, завршувајќи го процес на притискање на филтерот.

4. Исцедок од торта од филтер плоча

Ракувајте со хидрауличниот систем за да ја повлечете плочата на главата во првобитната положба. Синџирот на пренос на влечење уредот последователно ги отвора филтерските плочи за автоматско празнење на колачот на филтерот.

Спецификации за дијаметар на млазницата

Влезот за довод А прифаќа DN200 со номинален притисок PN1.0; порта за чистење BC и пристаништето за празнење DE и двете усвојуваат DN100 со номинален притисок PN1.0.

Стандардот за прирабница го следи GB/T9115 2000 со степен на притисок PN1.6. Клучни структурни димензии вклучуваат 453мм и 341мм за големина на инсталација на предниот крај, 160мм централна висина на влезот за напојување, висина на долната поддршка од 100мм.

Растојанието на подножјето е означено како A, вкупната должина како B, а средните потпори се поставени на позиција A/2 или A/3 за модели со големи димензии.

Зошто да го изберете Синоу?

1. Професионален кинески производител со зрела технологија

Ние сме сигурен и искусен производител од Кина, со напредни производни линии, строга контрола на квалитетот и зрели технички процеси. Нашата филтер преса за комора за одводнување на тиња е стабилно произведена со висока прецизност, обезбедувајќи постојани перформанси и долг работен век.

2. Авторитативни сертификати и усогласеност со стандардите на ЕУ

Нашиот производ има добиено комплетна CE сертификат и ја задоволува безбедноста на ЕУ и еколошки стандарди. Сите производи поминуваат строго фабричко тестирање пред пратката, што ги прави погодни за глобално пазарна продажба и користење на проекти.

3.Trusted од Top Enterprise Partners

Имаме воспоставено долгорочна стабилна соработка со големи инфраструктурни гиганти како што се CSCEC и CRCC. Опремата е широко користена во клучните национални проекти, што ја докажува својата висока доверливост и препознавање на индустријата.

4. Индустриско влијание и искуство со изложби

Активно учествувавме на 27-та меѓународна изложба за заштита на животната средина IEexpo Шангај, прикажувајќи ги нашите силна техничка сила и предности на производот. Одржуваме блиска комуникација со глобалните клиенти и континуирано подобрување на перформансите на производот за да се задоволат барањата на пазарот.

Процес на приспособување и производство

1. Потврда за барање на клиентите

Ние комуницираме со клиентите за да го потврдиме типот на тињата, капацитетот за третман, условите на локацијата, областа за филтрирање, напонот и други барања. Ние даваме професионални предлози и правиме приспособено решение.

2. Потврда за дизајн и цртање

Нашиот технички тим врши структурен дизајн, совпаѓање на параметри и изработка на цртежи. Клиентите потврдуваат цртежи и технички планови за да се осигура дека пресата на филтерот целосно ги исполнува проектните стандарди.

3. Набавка на суровини и контрола на квалитет

Ние купуваме висококвалитетни филтри, хидраулични компоненти, електрични делови и челични материјали. Сите сурови материјалите поминуваат строга проверка за да гарантираат стабилни перформанси на финалниот производ.

4. Прецизна обработка и склопување

Деловите се обработуваат со професионална опрема. Работниците ја склопуваат рамката, хидрауличниот систем, филтерските плочи и контролен кабинет во строга согласност со стандардите за производство.

5. Тестирање и пуштање во употреба на целата машина

Секоја филтер преса во комората за одводнување на тињата врши тест за целосно оптоварување, вклучувајќи тест за притисок, тест за запечатување, автоматски тест за работа и тест за безбедносна заштита. Само квалификувани производи влегуваат во следниот чекор.

Компатибилни производи што се совпаѓаат

Филтер пресата во комората за одводнување на тињата може да формира целосен, ефикасен и автоматизиран систем за одводнување на тињата кога работа со следната опрема за поддршка. Комбинацијата обезбедува стабилна работа, поголема ефикасност и полесно управување со целиот ваш проект за третман на отпадни води.

1. Хидраулична керамичка клипна пумпа под висок притисок

Тоа е најидеалната пумпа за хранење. Со висок притисок, стабилен проток, отпорност на абење и отпорност на корозија, обезбедува униформа и доволно хранење, во голема мера ја подобрува филтрацијата ефикасност и сувост на колачот.

2. Сепаратор од песочни камења

Широко се користат заедно во фабрики за серии на бетон и места за перење песок. Ги одвојува песокот и каменот од отпадот прво вода, а потоа кашеста маса влегува во филтер-прес за понатамошно одводнување, сфаќајќи целосно рециклирање на вода и материјали.

3. Резервоар за агитација / Резервоар за реакција

Се користи за претходно мешање на тиња, додавање флокулант и кондиционирање на кашеста маса. Го подобрува ефектот на флокулација, прави филтрирањето е помазно, го намалува блокирањето на ткаенината на филтерот и го продолжува работниот век на пресата за филтер.

4. Опрема за собирање транспортери и колачи

Натпревари со автоматско празнење на колачот. Може автоматски да ја транспортира филтер колачот со одводнување, сфаќајќи беспилотна работа на лице место, со што се намалува работната сила и се подобрува севкупната работна ефикасност.

5. Комплетен систем за третман на отпадни води

Обезбедуваме решенија за едно застанување, вклучувајќи филтер преси за комора за одводнување на тиња, пумпи, сепаратори, цевководи и контролни кабинети. Целиот систем е професионално дизајниран, лесен за инсталирање и ја задоволува заштитата на животната средина стандарди за празнење.

Авторитативни сертификати и обезбедување квалитет

Нашата преса за филтер за комора за одводнување на тиња строго е во согласност со меѓународните стандарди за безбедност и квалитет, поддржано со целосни авторитативни сертификати, кои целосно ги исполнуваат барањата за пристап до глобалниот пазар за Европа, Северна Америка и други региони.

1. CE сертификат (усогласеност со ЕУ)

Добивме официјална CE Декларација за усогласеност, усогласена со Директивата на ЕУ за машини 2006/42/EC. Производот поминува строги тестови според стандардите EN ISO 12100:2010, EN 60204 1:2018+A1:2025, EN ISO 16092 1:2018, обезбедувајќи механичка безбедност, електрична безбедност и оперативна сигурност за европски проекти.

2. Извештај за тестирање на опремата за индустриска контрола UL 508

Нашата филтер преса го помина професионалниот тест за тип UL 508 издаден од SiCTLab, меѓународно призната лабораторија за тестирање. Ги исполнува северноамериканските стандарди за опрема за индустриска контрола, со стабилни електрични перформанси (AC380V, 50Hz) и дизајн на безбедносен систем за контрола, погоден за индустриски проекти со високи стандарди во Северна Америка и други пазари.

3. Строг фабрички систем за контрола на квалитетот

Сите суровини, хидраулични делови, филтер плочи и електрични компоненти се проверуваат слој по слој. Секоја преса на филтер се подложува на тестирање на притисокот на целото оптоварување, тестирање на запечатување и континуирано работење тестирање пред испорака, за да се гарантираат стабилни перформанси и долг работен век за глобалните клиенти.