Техничка споредба на пумпи за напојување со филтер-прес – Интелигентни комплети со клипни пумпи под висок притисок Нов стандарден наслов на индустријата

Со сè построгите еколошки регулативи кои ги покриваат постројките за агрегат, фабриките за готов бетон, депонирањето на индустрискиот отпад и третманот на комуналната тиња, потрошувачката на енергија, обемот на работа за одржување и ефикасноста на одводнување на тињата на системите за филтер преса станаа основни приоритети за намалување на трошоците за производните погони. Центрифугалните пумпи, мембранските пумпи и пумпите со завртки долго време се широко прифатени како опрема за напојување на филтер преса, но сепак секоја од нив има очигледни својствени недостатоци. Неодамнешниот сеопфатен лабораториски споредбен тест на четири типа на пумпи за храна потврди декаИнтелигентна клипна пумпа Sinou под висок притисокобезбедува сеопфатни предности во изведбата благодарение на прилагодливиот висок притисок и ниската потрошувачка на енергија, што носи револуционерна патека за надградба на капацитетите за одвојување цврсти течности.

Како основна опрема на системот за преса на филтерот за целата плоча и рамка, пумпата за напојување директно го одредува циклусот на одводнување, влагата на финалната филтер колач и дневните трошоци за работа во работилницата, вклучувајќи месечни сметки за електрична енергија, работна сила за замена на резервни делови и трошоци за транспорт на тиња. Овој тест усвои унифицирана брзина на проток од 25 m³/h, насочена кон два типични работни услови: кашеста маса за миење на агрегат од каменолом и отпадна вода од фабриката за мешање со висока концентрација. Евалуацијата опфати четири клучни димензии: работен притисок, моќност на моторот, отпорност на триење и компатибилност со автоматска контрола.

Податоците од тестот ги откриваат вродените недостатоци на трите традиционални модели на пумпи:

Може да испорача кашеста маса која содржи големи цврсти честички. Сепак, тој е опремен со мотор од 45 kW кој предизвикува исклучително голема потрошувачка на енергија. Неговиот капацитет за напојување нагло опаѓа кога притисокот ќе надмине 0,3 MPa, а автоматското прилагодување на протокот е недостапно, што не одговара на логиката на работа во две фази на филтер пресата (брзо полнење на комората + стискање под висок притисок). Работното коло и обвивката на пумпата трпат континуирана абразивна ерозија, што бара често исклучување и замена на делови за мали и средни погони за мешање и дворови за агрегати.

2. Мембранска пумпа (електрични и пневматски типови)

Иако е компатибилен со материјали со големи честички, неговиот максимален работен притисок е само 0,6 MPa, што резултира со недоволна сила на стискање и висока влажност на филтер колачот. Целосниот циклус на одводнување трае многу подолго. Мембраните брзо се трошат при континуирано работење, што носи големи месечни трошоци за одржување. Без прилагодлив проток, одговара само на третман на отпадни води со ниска концентрација и не може да ги исполни барањата за длабоко одводнување на каменоломот со висока густина.

3. Пумпа за завртки

Достапни се две верзии: 25m³/h модел со висок проток за фугирање и 8m³/h модел со мал проток за одводнување на тиња, со врвен притисок од 1,2MPa. Роторот и статорот се екстремно ранливи на абразија од агрегатни честички. На фабриките генерално им се потребни две пумпи со завртки за алтернативно работење, со комплициран распоред на цевки и незгодни процедури за работа. Неговата долгорочна сеопфатна цена за одржување далеку ги надминува другите типови пумпи.

Sinou Интелигентна клипна пумпа со висок притисок

Работејќи под иста брзина на проток од 20 m³/h, на оваа пумпа и треба само мотор од 11 kW и поддржува максимален работен притисок до 2,0 MPa, со што се постигнува револуционерно подобрување на перформансите. се акумулира и отпорот се зголемува, без потреба од рачно прилагодување. Истиснувањето под висок притисок создава многу посува филтер колач и значително го намалува транспортниот волумен на тињата нанадвор. Рационализираниот распоред на цевководот и структурата многу отпорна на абење овозможуваат стабилно деноноќно работење под високи температури и влажни средини во Јужна и Југоисточна Азија, во голема мера продолжувајќи го сервисниот циклус на делови за носење.

Анализа на вредноста на индустријата

Според техничките специјалисти за еколошка опрема за сепарација на цврсти и течности: повеќето фабрики за агрегат и готови смеси, како и компаниите за интегрирано управување со отпад, сè уште се потпираат на застарени центрифугални и завртки пумпи. Иако овие пумпи имаат пониски првични набавни цени, секоја година се акумулираат скриени трошоци, вклучувајќи електрична енергија, резервни делови и прекини на производството. Споредбата на параметрите еден до друг јасно докажува дека интелигентната пумпа со клип под висок притисок ги намалува работните трошоци за целосниот век на траење за 40%-70%. Совршено се совпаѓа со комплетните пакети за третман на отпадни води извезени во Шри Ланка, Индија, Турција и други прекуокеански пазари, вклучително ифилтер преси, системи за дозирање на хемикалии и опрема за пренос на тиња.

За изведувачите на инженерството за животна средина и извозниците на готови машини, пумпата со клипот може да се користи како стандардизирана единица за усогласување за да ги замени комплицираните конфигурации на пумпата со двојна завртка и да ја подобри конкурентноста на комплетните производни линии. За самоуправувани локални постројки за агрегат и мешање, една пумпа со клипот може да го покрие целиот процес на хранење и стискање, намалувајќи ја количината и отпечатокот на набавка на опрема и усогласувајќи се со општиот тренд на интелигентна техничка трансформација на постројката за заштеда на енергија.

Изглед на индустријата

Водени од глобалните цели за неутралност на јаглеродот и построгите политики за испуштање отпад, конкуренцијата во опремата за сепарација на цврсти течности се префрли од едноставна споредба на цените кон сеопфатна проценка на потрошувачката на енергија во целосниот животен циклус, перформансите за одржување и одводнување. Пазарниот удел на традиционалните пумпи за напојување со висока абење и висока енергија постојано се намалува. Интелигентните клипни пумпи со висок притисок ќе станат стандардна опрема за поддршка за третман на агрегат и градежен отпад во следните три години. Производителите на опрема ќе продолжат со оптимизирање на антикорозивни и тропски адаптирани верзии на клипни пумпи, обезбедувајќи интегрирани решенија за одводнување на тиња се во едно за глобалните клиенти во Јужна Азија, Блискиот Исток и пошироко.