Јаглероден челик за зајакнување на јаглеродниот челик за зајакнување приклучок за делови за поврзување на комплетна опрема за отпадна вода

SINOU е специјализирана фабрика за производство на тешки приклучоци за поврзување со компресија за еколошки отпадни води опрема, обезбедува прилагодена јаглероден челик за зајакнување на шипката за зајакнување на јаглеродниот челик за делови за поврзување на комплетна опрема за отпадна вода за светски изведувачи за инженерство за отпадни води и производители на опрема.

Различно од обичните чаури со навој, го усвојува процесот на формирање на ладно истиснување и режим на инсталација со заклучување со стискање без структура на конец, високо затегнувачки и перформанси против вибрации за да се прилагодат континуираните вибрации на опремата за пренесување тиња.

Повеќекратна спецификација достапно приспособување, со топло поцинкуван антикорозивен финиш за да се спротивстави на неутрален и слаб корозивно прскање на отпадни води, широко користен за поврзување на вратило, прицврстување на основата и фиксирање на цевководи на целосна опрема за одводнување на отпадна вода да се стабилизира работата на целиот систем.

Основни предности на производот

1. Бесшевни суровини од јаглероден челик со висока јачина 45#

Приклучокот за зајакнување на јаглеродниот челик за зајакнување на шипката за делови за поврзување на комплетната опрема за отпадна вода избира висококвалитетен национален стандард 45# безшевни цврсти јаглеродни челични шипки како сурово празно, обработено со интегрално топло ковање и прецизност CNC обработка по формирање на високотемпературно ковање.

Во споредба со обичното леано железо и рециклираното железо со малку јаглерод додатоци на пазарот, се одликува со густа внатрешна метална структура без пори и песочни дупки, со извонредни отпорност на истегнување и носивост на притисок.

Може да издржи често наизменично оптоварување генерирано од долгорочно хидраулично клипно стегање на филтер преса и континуирано високофреквентно вибрација на пумпата за напојување на тиња, ефикасно избегнувајте пукање, деформација и фрактура при долгогодишен замор работна средина на отпадни води работилници, во голема мера го продолжуваат севкупниот работен век на поврзувачките компоненти.

2. Структурен дизајн со интегриран стискаш за заклучување без конец

Целосно напуштете го конвенционалниот режим на склопување на внатрешен и надворешен навој на обичните приклучоци за поврзување. Сокетот прифаќа посебен студ Принцип на деформација на истиснување, по присилно стискање на хидрауличниот алат, телото на ракавот произведува униформа пластика деформација и тесно го обвиткува надворешниот круг на соодветно поврзувачко вратило или игла за позиционирање за да се реализира заклучување на вклопување на пречки со нула клиренс.

Не постои јаз за поврзување на нишките, фундаментално елиминирајте ги скриените проблеми како што е корозија на рѓа на конец, соголување на забите и лабаво паѓање лесно предизвикано од прскање со влажна канализација, јон на сол ерозија и чести старт-стоп вибрации на опремата за отпадна вода, ја решаваат заедничката индустриска неуспех болка точка на фитинзи со навој во станиците за третман на отпадни води.

3. Целосно парче композитна технологија за третман против рѓа со топло поцинкување

Сите готови приклучоци прифаќаат интегрален процес на топло галванизирање плус површинска затворена боја за запечатување против 'рѓа двослоен заштитно пловило, просечната дебелина на површинската обвивка со цинк е контролирана над 80μm, не недостасува Дефекти на позлата, гол метал и клокотот на облогата на внатрешната дупка и надворешниот ѕид. Сите готови производи поминуваат повеќе од 72 часа континуирана неутрална сол прскање стареење инспекција пред да ја напушти фабриката, целосна анти-корозија изолациониот слој може ефикасно да ја блокира ерозијата на прскање со отпадни води со висока влажност, траги од хлорид и органска сол супстанции во комуналната и слабо корозивната индустриска отпадна средина, ја забавуваат површинската оксидација на 'рѓата и го продолжи циклусот на замена на резервни делови.

4. Брза инсталација на хидраулично стегање, заштедете ги трошоците за изградба на лице место

Поддржува соодветна пренослива алатка за хидраулично цедење со мала големина за операција на теренска инсталација. Целата процесот на инсталација бара само фиксно стегање и еднократно формирање на стегање под притисок, без процедури како што се Потребно е заварување на лице место, тапкање, затегнување на завртките и потстрижување на конец. Чекорите на операцијата се поедноставени во голема мера, скратете го времето на исклучување на одржување на филтер-пресот, пумпата за тиња и опремата за поддршка на цевководот за време на реновирање на старата опрема, намалување на работните часови и градежните трошоци за одржување на теренот за третман на отпадни води претпријатија.

5. Флексибилно прилагодување со повеќе спецификации за приспособување на различните барања за реновирање на старата опрема

Целосна палета на конвенционални спецификации за внатрешна бленда, надворешниот дијаметар и должина се во редовна залиха брза испорака. Во меѓувреме, ние обезбедуваме персонализирана нестандардна услуга за прилагодување, можеме да ја прилагодиме големината на внатрешната дупка, вкупна должина и дебелина на ѕидот според вистинската измерена димензија на опремата за поврзување на вратилото од клиентите, насочени кон решавање на тешкотијата за совпаѓање на неправилниот дијаметар на вратилото на увезената застарена отпадна вода одводнување опрема и стари проекти за трансформација на филтер преса, широко применливи за нови и стари проекти за поддршка надградба на опрема реконструкција на различни пречистителни станици за отпадни води.

6. Конечен елемент оптимизиран против замор структурни перформанси

Пред формалното масовно производство, нашиот тим за истражување и развој користи софтвер за симулација на конечни елементи за да изврши повторен стрес анализа и структурна оптимизација на распределбата на дебелината на ѕидот на штекерот и радијанот на внатрешната дупка, рационално дисперзирајте ја позицијата на концентрација на стрес при стискање и вибрации на опремата. По оптимизиран структурен дизајн, готовиот производ може да издржи милиони циклуси на периодични наизменични вибрации без лабаво поместување и пукање од замор, совршено одговараат на 24-часовниот континуиран непрекинат ритам на производство на големи и производствени линии за третман на отпадни води со средна големина, стабилни долгорочни оперативни перформанси.

Главни полиња за апликација

1. Мембрански филтер притиснете Помошна врска

Се користи за фиксирање на осовината на игличката на плочата на филтерот, заклучување на делот за поврзување на хидраулични цилиндри и склопување на основата на рамката, растворете лабаво тресење предизвикано од повеќекратно стискање на филтер-пресата.

2. Местење на пумпата за напојување на тиња со променлива фреквенција

Поправете ја основата на лежиштето на пумпата и оската за поврзување на моторот, елиминирајте го абразијата на вратилото и паѓањето на монтирањето од долго време тиња што содржи песок и пренесува вибрации.

3. Компоненти на машината за одводнување на појасот тиња

Инсталирајте на вретеното со валјак и фиксирана осовина со стругалка за да се одржи стабилна ротација на валјакот за одводнување во континуирана средина за прскање на отпадни води.

4. Цевковод за отпадна вода и опрема за дозирање

Спроведете тесно поврзување на преодното вратило на цевководот и иглата за фиксирање на кабинетот за дозирање на автоматскиот флокулант, избегнувајте истекување на спој на цевководот од лабави фитинзи.

5. Згуснувач и агитатор за општински отпадни води

Заклучете ја основата на вретеното за мешање за да спречите тресење на вратилото предизвикано од долгорочно потопување на канализацијата и мешање вибрации.

Најчесто поставувани прашања

1.П: Дали штекерот за стискање може да се расклопи и повторно да се користи по инсталацијата?

О: Сила Јаглероден челик за зајакнување на приклучокот за шипки за отпадна вода Комплетната опрема за поврзување делови се потпира на хидраулични стискање за да се добие пластична деформација за цврсто заклучување, неповратна по истиснување. Откако ќе се притисне на место, расклопувањето ќе ја оштети структурата на ракавот, па затоа е за еднократна употреба и не може да се рециклира; потребни се нови ракави за секундарна инсталација.

2.П: За каква средина за отпадна вода е погоден штекерот за стегање од галванизиран јаглероден челик?

О: Стандардниот тип на јаглероден челик од галванизиран топло натопување одговара на неутрални и слаби корозивни отпадни води со pH вредност 4~11, како на пр. како комунална домашна канализација и органска отпадна вода од обична фабрика за храна. За силна киселина, силна алкална и висока Хемиска отпадна вода со хлорид, приспособете го SUS304 или SUS316 штекерот за стегање од нерѓосувачки челик.

3.П: Дали поддржувате нестандардни сопствени големини?

О: Да. Можеме да го прилагодиме внатрешниот дијаметар на дупката, вкупната должина и дебелината на ѕидот според реалноста на клиентите измерена големина на оската за поврзување, вклучувајќи специјални нестандардни димензии за стара увезена филтер преса и тиња реновирање на пумпата. Конвенционалните големини Φ8~Φ60 се на залиха за брза испорака.

4.П: Дали заедно ги снабдувате соодветните алатки за инсталација на хидраулично стегање?

О: Можеме да обезбедиме потпорни наменски преносни алатки за хидраулично стискање како опционални додатоци за едно застанување купување, погодно за инсталација на лице место на клиентите без дополнителни набавки од други добавувачи.

5.П: Колку долго е работниот век на галванизираниот штекер под нормални работни услови?

О: Под рН 6~9 конвенционална средина за отпадни води и редовно месечно одржување против 'рѓа, работниот век може да достигне 12-18 месеци; во слаба корозивна отпадна вода (pH4~6 или 9~11), работниот век е околу 8~12 месеци.

6.П: Дали можете да обезбедите документи за сертификација CE и ISO за извозно царинење?

О: Сите производи се опремени со комплетна CE сертификат за механичка безбедност и ISO9001 фабричка инспекција извештаи. Можеме да обезбедиме копии за сертификација за тендер во странство, царинење и инспекција од трета страна.

7.П: Која е вашата политика за гаранција на производот?

О: Ние нудиме 12-месечна гаранција за квалитет против дефекти во фабричкото производство; штета предизвикана од неправилна инсталација, стискањето прекумерен притисок или погрешниот избор на модел не се покриени со гаранција. Ние обезбедуваме доживотно бесплатни технички консултации и набавка на резервни делови по цена по истекот на гаранцијата.

8.П: Што ако штекерот не може целосно да се притисне за време на инсталацијата на лице место?

О: Прво проверете дали површината на вратилото има 'рѓа и гребнатини; потврдете ја совпаѓањето на избраната спецификација на внатрешната дупка дијаметар на вратилото; по потреба прилагодете ја вредноста на притисокот на хидрауличната опрема. Ако самиот штекер е деформиран, заменете нов готов производ за повторно инсталирање.

Како да изберете

1. Потврдете ја вистинската димензија на оската за поврзување

Прецизно измерете го надворешниот дијаметар на вретеното на опремата или иглата за лоцирање со дебеломер, изберете ја внатрешната дупка на штекерот што одговара на измерената големина на вратилото; избегнувајте премногу лабава или тесна спецификација.

Измерете ја ефективната должина на склопување на вратилото, определете ја вкупната должина на штекерот според до просторот за инсталација.

Потврдете ја потребната дебелина на ѕидот врз основа на оптоварувањето на опремата и интензитетот на вибрациите; пумпа со големо оптоварување и филтер преса клучните позиции изберете производи со подебели ѕидови.

2. Потврдете ги својствата на корозија на отпадната вода за да изберете материјал и површински занает

Неутрална домашна отпадна вода (pH 6~9): Стандардна топла галванизирана 45# јаглероден челик за цедење, исплатлива за конвенционални општински проекти.

Слаба киселинска/алкална отпадна вода (pH4~6 / pH9~11, малку сол): Поцинкуван засилен тип против 'рѓа со подебел цинк облога.

Силна киселина, силни алкали, хемиски отпадни води со висока содржина на хлорид (pH＜4 или pH＞11): Прилагодено нерѓосувачки SUS304 / SUS316 челичен штекер наместо јаглероден челик.

3. Потврдете ја состојбата на оптоварувањето и вибрациите на опремата

Опрема со ниски вибрации (резервоар за дозирање, мал агитатор): Стандардна спецификација со редовна дебелина на ѕидот.

Опрема за вибрации со висока фреквенција (пумпа за напојување на тиња, хидраулично поврзување со филтер преса): Надградете ја висока јачина штекер против замор оптимизиран со дебел ѕид.

4. Потврдете го ограничувањето на просторот за инсталација

Тесен компактен простор за инсталација: Прилагоден приклучок за стегање со тенок ѕид со кратка големина.

Отворете голем простор за инсталација: изберете конвенционална стандардна спецификација на акции за брза испорака.

5. Потврдете го барањето за поддршка на алатката за инсталација

Ако клиентите немаат постоечки хидраулични алатки за стискање, можеме да обезбедиме соодветна, наменска пренослива хидраулична преса заедно со приклучоци за едношалтерско нарачување.

6. Специјална приспособена побарувачка за стара увезена опрема

За застарена увезена филтер преса и машина за одводнување со неправилен нестандарден дијаметар на вратило, обезбедете измерен цртеж или податоци за големината на лице место, развиваме ексклузивно нестандардно прилагодување на димензиите.

Прилагодување и целосен производствен процес

1. Чекор 1 Потврда на параметарот на работната состојба:

Соберете го соодветниот дијаметар на вратилото на купувачот, типот на опрема, просечната pH вредност на канализацијата и интензитетот на вибрации на лице место; потврдете ја внатрешната дупка на штекерот, должината, дебелината на ѕидот и барањето против 'рѓа за издавање формална понуда.

2. Чекор 2 Дојдовна инспекција на суровина:

Бесшевната челична шипка 45# го поминува тестот на составот на спектарот и проверката на затегнувачкото место, неквалификуваното празно директно е одбиено пред сечење.

3. Чекор 3 Интегрално ковање и CNC фина обработка:

Цело празно формирање на топло ковање, потоа прецизно вртење внатрешна дупка и надворешниот круг, строго контролирани димензионални толеранција во рамките на ± 0,15 mm.

4. Чекор 4 Поцинкуван третман против 'рѓа со топло натопување:

Целосно галванизирање + површинско запечатување обработка на боја против 'рѓа за да се формира двоен антикорозивен слој.

5. Чекор 5 Тест за изведба на серија:

Случајно земање примероци за тест за компресија и тест за стареење со прскање со сол, квалификуваните производи влегуваат во сортирање на готови производи.

6. Чекор 6 Класифицирано пакување:

Подредете ги готовите приклучоци по спецификација, запечатете ги во независни водоотпорни PE кеси.

7. Чекор 7 Услуга по продажба:

Обезбедете насоки за далечинско поставување, 12-месечна гаранција за квалитет за дефекти во производството.

Споредба на производи наспроти обичен приклучок со навој

Заеднички проблеми и решенија

1. Приклучокот се заглавува и не може целосно да се притисне во положбата за време на хидрауличната инсталација

Причини

(1) Површината на оската за поврзување се прилепува на густа тиња, вага од 'рѓа, брус и оксидна кожа без темелно чистење пред склопување; разни работи го блокираат соодветниот јаз помеѓу вратилото и внатрешната дупка на штекерот.

(2) Внатрешната дупка на штекерот за стискање се деформира со судир при складирање и транспорт, што резултира со намалување на големината на отворот.

(3) Погрешен избор на спецификација: внатрешниот дијаметар на дупката на штекерот е помал од вистинскиот надворешен дијаметар на вретено.

(4) Излезниот притисок на хидрауличниот алат се зголемува пребрзо за кратко време, предизвикувајќи моментално локално заглавување на стегање.

Решенија

(1) Користете челична четка и шкурка за темелно полирање на површината на вратилото, избришете ја целата нечистотија со компримиран воздух пред инсталацијата.

(2) Проверете ги готовите приклучоци еден по еден пред изградбата, изберете деформирани и неисправни производи за замена.

(3) Повторно измерете го вистинскиот дијаметар на вратилото и изберете ја усогласената стандардна спецификација на штекерот строго според измерени податоци.

(4) Работете со хидрауличната опрема чекор по чекор со бавно засилување на притисокот за да се реализира еднообразно постепено стегање.

2. Приклучокот се олабавува и се лизга по краток период на работа на опремата

Причини

(1) Хидрауличниот притисок на стискање е понизок од наведената стандардна вредност, недоволна пластична деформација на телото на штекерот, не е формирано заклучување со пречки со нула клиренс.

(2) Преголемата внатрешна дупка на избраниот штекер доведува до голема празнина на склопот по притискање, не може да се прицврсти вретено цврсто.

(3) Долгорочната ерозија од високо-солената и слаба корозивна канализација го оштетува поцинкуваниот слој, металот малку се шири по рѓосува и ја губи силата на стегање.

(4)Делот се наоѓа на вибрациона положба со висока фреквенција како што е лежиштето на пумпата, обичниот штекер со тенок ѕид не може се спротивстави на долготрајното наизменично оптоварување на замор.

Решенија

(1) Прилагодете го хидрауличниот притисок на фабрички препорачаниот параметар и изведете дополнително секундарно стискање.

(2) Заменете ги новите приклучоци со точна големина на внатрешната дупка што одговара на димензијата на вретеното.

(3) Секој месец обложувајте маст против 'рѓа на надворешната површина; заменете го дебелиот галванизиран или не'рѓосувачки челик приклучок за тешки места за корозија.

(4) Надградете на приспособен приклучок за стискање со дебел ѕид со висока јачина за клучните позиции за поврзување со интензивни вибрации.

3. Рано 'рѓа на површината на штекерот далеку пред да истече нормалниот работен век

Причини

(1) Поцинкуваниот слој е изгребан и излупен со хидраулично прицврстување за време на конструкцијата на стискање, губи антикорозивна заштита локално.

(2) Компонентата секогаш се натопува со прелива отпадна вода без редовно чистење и одржување.

(3) Стандардниот галванизиран штекер од јаглероден челик погрешно се користи при работа со силна киселина и силна алкална висока корозија околина надвор од применливиот опсег на pH.

(4) Околината за складирање на резервните делови е влажна, што доведува до претходно 'рѓа пред инсталацијата.

Решенија

(1) Намачкајте специјална анти-рѓа маст за премачкување на оштетената површина за да ја изолирате ерозијата од прскање на отпадните води.

(2) Исчистете ја акумулираната тиња и отпадна вода околу фитинзите при секое редовно одржување на исклучување на опремата.

(3)Заменете го SUS304/SUS316 штекерот за стискање од нерѓосувачки челик за тешки корозивни хемиски проекти за отпадна вода.

(4) Чувајте ги неискористените резервни приклучоци во сув и вентилиран магацин со запечатена пластична амбалажа.

4. Socekt пука или се дели за време на операцијата на стискање

Причини

(1) Прекумерниот хидрауличен притисок далеку го надминува номиналниот параметар на дизајнот, моменталниот стрес го надминува материјалот граница на компресија.

(2) Неквалификувана суровина со лабава внатрешна текстура, слаба отпорност на компресија и кршлива текстура.

(3) Несоодветно совпаѓање на спецификациите: штекерот со тенок ѕид е инсталиран на позицијата за поврзување со тешки товари на филтер пресата и пумпа за тиња.

(4) Искривеното стегање доведува до еднострана концентрација на стрес за време на притискањето.

Решенија

(1) Строго следете ја стандардната вредност на притисокот на хидрауличниот алат усогласена со спецификацијата за да избегнете прекумерно притискање.

(2)Вратете ги неисправните суровини производи и заменете ги квалификуваните високо-цврсти челични приклучоци без шевови 45#.

(3)Изберете штекер за стискање со армиран дебел ѕид за поврзување на опремата со големо оптоварување и високи вибрации.

(4) Чувајте ги штекерот и вретеното коаксијални и хоризонтални за време на конструкцијата на стегање и стискање.

5. Тешко е да се демонтира застарениот и оштетен штекер на стара опрема

Причини

(1) По долготрајна корозија на канализацијата, внатрешниот ѕид на штекерот и површината на вретеното се врзуваат со 'рѓа во интегриран структура без раздвоен јаз.

(2) Стиснувањето на инсталацијата формира целосно пречки, без резервиран простор за демонтирање, а штекерот има произведе неповратна пластична деформација.

Решенија

(1) Користете го тркалото за сечење за внимателно да го отсечете стариот штекер по аксијалниот правец, избегнувајте гребење и оштетување на вретено на опремата.

(2) Откако ќе го извадите штекерот за отпадоци, темелно полирајте ги остатоците од 'рѓа на површината на вретеното пред да поставите ново соодветно штекер за стискање.

6. Целата опрема предизвикува ненормално тресење по инсталацијата на штекерот

Причини

(1) Ексцентричната косо инсталација предизвикува нерамномерна распределба на стресот на штекерот, што резултира со ротациона ексцентричност за време на работата на опремата.

(2) Несовпаѓањето на големината на внатрешната дупка доведува до делумно локално растојание, нестабилно вклопување помеѓу штекерот и вретеното.

(3) Странските нечистотии остануваат во соодветниот јаз по инсталацијата, предизвикувајќи нервоза на ротација.

Решенија

(1) Повторно инсталирајте го новиот штекер додека обезбедувате целосна концентричност на штекерот и оската за поврзување.

(2) Повторно проверете ја димензијата на вретеното и заменете го штекерот за стискање со точно големина за секундарна конструкција.

(3) Исчистете ги сите преостанати нечистотии во внатрешноста на јазот за монтирање пред повторно инсталирање.

Соодветна опрема за поддршка и опционални додатоци

1. Мембрански филтер Притиснете за појавување апликација

Сила Јаглероден челик за зајакнување на шипката приклучок за отпадна вода Комплетна опрема за поврзување делови се применува за фиксна заклучување на иглата за поврзување на филтерската плоча, вретеното на хидрауличниот цилиндар и вратилото за склопување на рамката на мембранскиот филтер притиснете. По инсталацијата со хидраулична компресија, го елиминира лабавото тресење предизвикано од повторен висок притисок стискање на филтерските плочи за време на долгорочно хранење и празнење на колачот, ефикасно ја избегнува филтерската плоча дислокација, деформација на доводот на доводот и истекување на кашеста маса на јазот за стегање. Го оптимизира целокупното запечатување перформансите на комората за филтрирање, ја стабилизираат ефикасноста на одводнување на тињата и го намалуваат честото одржување на исклучување предизвикани од лабави поврзувачки делови.

2. Апликација за совпаѓање на пумпата за напојување на тиња со променлива фреквенција

Специјално се користи за прицврстување на основата на лежиштето на пумпата, вретеното на роторот и оската за поврзување на излезниот мотор на пумпата за напојување на тиња. Ја решава лабавоста на вратилото, ексцентричното абење и абнормалното треперење настанато од долготрајно транспортирање на вискозна тиња што содржи песок. Цврстото заклучување со стискање ги намалува вибрациите на телото на пумпата и средното истекување на прирабницата јаз, ја намалува загубата од абразија на компонентите на лежиштето и го продолжува работниот циклус на целиот комплет пумпи.

3. Апликација за појавување на машина за одводнување на појас тиња

Инсталиран на главното вретено на валјакот за одводнување, оската за фиксирање на стругалка и осовина на компонентата за затегнување на ременот одводнувач. Го спречува паѓањето на вратилото и отклонувањето на валјакот што произлегува од континуираното прскање на отпадните води и цикличното ротирачко триење, ја одржува синхроната работа на секој склоп на валјак, избегнува прелевање на тиња предизвикано од нестабилна стругалка се вклопува и обезбедува континуиран и стабилен ефект на одводнување од истиснување на тињата.

4. Апликација за усогласување на опремата за дозирање и мешање на отпадни води

Се користи за фиксно склопување на вретеното на основата на агитаторот, опрема за дозирање ротирачко вратило и игла за позиционирање на кабинетот внатре резервоар за дозирање на хемикалии. Се спротивставува на наизменични вибрации од долгорочно мешање на мешани отпадни води и реагенс, спречува лабавост на вратилото што доведува до мешање мртва зона или истекување на спојниците на течниот цевковод, гарантира еднообразно мешање од флокулант и сирова тиња за стабилно автоматско дозирање.

5. Изборни помошни придружни додатоци

(1) Посебна пренослива алатка за инсталација за хидраулично стегање: Соодветна според различни спецификации на штекерот, погодно за брзо монтирање на лице место со ладно печатење без дополнителна набавка на опрема за инсталација од друга добавувачи.

(2) Специјална маст против 'рѓа отпорна на канализација: Обложена на вратило и површината на штекерот пред инсталацијата за да се изолира прскање на влажна отпадна вода, намалување на брзината на корозија подоцна и продолжување на работниот век на додатоците. Сите горенаведени додатоци можат да бидат испорачани заедно со ракави за стискање за едношалтерски централизирано купување, заштедувајќи ги одделните клиенти трошоци за набавка и циклус на испорака.