Јаглероден неутрален миксер за резервоар за отпадна вода

SINOU е професионален производител специјализиран за третман на отпадни води со низок јаглерод заштита на животната средина опрема, набавува прилагоден мексер за јаглерод неутрален резервоар за отпадна вода за глобално индустриско и општинско клиенти. Развиено за сите видови биохемиски резервоари, аноксични базени, регулациони резервоари и резервоари за складирање на тиња, миксерот формира целосен проток на вода за циркулирање за рамномерно да ја одржува активната тиња суспендирана, да го стабилизира квалитетот на водата параметри како COD и pH.

Со опција за антикорозивен материјал, IP68 целосна водоотпорна заштита и интелигентна контрола на променлива фреквенција, нашиот агитатор постигнува извонредна заштеда на енергија и намалување на јаглеродот. Ние го прилагодуваме моторот моќност, големина на работно коло, степен на материјал и начин на инсталација за изградба на решенија за мешање на отпадни води со ниска содржина на јаглерод диверзифицирани проекти за третман на вода.

Што е јаглероден неутрален мешач на резервоар за отпадна вода?

1. Дефиниција на производот

Јаглеродниот неутрален миксер за резервоари за отпадна вода е нова генерација опрема за заштеда на енергија и мешање со ниска содржина на јаглерод специјално развиен за сите видови базени за третман на отпадни води, дизајнирани за јаглеродно неутрална надградба на канализацијата проекти за третман. Главно ја комплетира средната циркулација, мешањето на лековите и суспензијата на тиња во внатрешноста на резервоарот.

2. Основен работен принцип

Управувано со мотор со постојан магнет со висока ефикасност и редуктор на прецизност, работното коло со голем дијаметар со мала брзина турка континуиран циркулирачки проток во хоризонтални и вертикални насоки. Униформната циркулација на водата ја задржува активната тиња, хемиски агенси и отпадни води целосно измешани без мртви зони.

3. Основна функција за заштеда на јаглерод

Различно од традиционалните агитатори со отпад со голема моќност, тој прифаќа оптимизирана структура на течност и IE4/IE5 мотор со висока ефикасност, ја намалува потрошувачката на струја за 25% ~ 35%, ги намалува емисиите на јаглерод генерирани од електрична енергија и помагање на фабриките да постигнат јаглеродни неутрални цели.

4. Главен функционален ефект

Запрете го тонењето на тињата и акумулацијата на кората од кал на дното на резервоарот, стабилизирајте ја околината на биохемиската реакција, подобрете Ефикасноста на отстранување на COD и намалување на последователната тешкотија на обработката на тињата.

5. Опција за разновидна структура

Поддржува вертикална инсталација на врвот и потопена шина монтирана; опционален слој од јаглероден челик, SUS304, SUS316L антикорозивни материјали за прилагодување на корозивни отпадни води од печатење, хемиски и галванизација индустрии.

6. Опсег на главна апликација

Широко се совпаѓа во постројки за комунални отпадни води, фабрики за печатење и боење, фини хемиски претпријатија, производство на хартија и проекти за третман на отпадни води од храна за регулирање на резервоарот, аноксичниот резервоар и резервоарот за кондиционирање на тиња.

Полиња за апликација

1. Пречистителна станица за комунални отпадни води

Се користи во аноксичен резервоар, анаеробен резервоар, резервоар за регулирање и резервоар за згуснување на тиња за постојано суспендирање на активната тиња и подобрување на ефикасноста на биохемиската деградација на домашната канализација.

2. Печатење и боење индустрија

Инсталиран во базен за климатизација на отпадна вода и резервоар за складирање тиња за еднообразно мешање на боја со висок вискозитет тиња, избегнувајќи врнежи и олеснувајќи го последователното одводнување на филтер пресата.

3. Хемиска и галванистичка индустрија

Се применува на корозивниот резервоар за отпадна вода и резервоарот за мешање тиња од тешки метали, рамномерно измешајте сурова отпадна вода и лекови за стабилно одвојување цврсто-течност.

4. Индустрија за производство на хартија

Измешајте ги отпадните води од производството на хартија и тињата од влакна во базенот за обновување, намалете го таложењето на влакна и зголемете ги ресурсите стапка на рециклирање.

5. Прехранбена и фармацевтска индустрија

SUS304/316 санитарен тип за резервоар за остатоци од ферментација и базен за преработка на отпадна вода, во согласност со хигиенските барања за производство.

6. Други еколошки проекти

Погоден за размножување на отпадни води, рурална децентрализирана канализација и мешање на привремено резервоар за складирање на градежна кашеста маса.

Како да изберете?

1. Потврдете ги карактеристиките на медиумот за отпадна вода и тиња

Проверете ја корозивноста, вискозноста на течноста, содржината на суспендирани цврсти материи, содржината на влакна/нечистотии и PH вредноста на отпадната вода.

За обична комунална домашна отпадна вода, прифатете јаглероден челик со слој против 'рѓа; за киселина/алкална висока корозија печатење, хемиски и галванизација отпадни води, изберете SUS304 или SUS316L вратило од нерѓосувачки челик и работно коло; Отпадните води со високи влакна избираат закривена структура на работното коло против намотување за да се избегне дефект на намотувањето на сечилото.

2. Потврдете ја големината на резервоарот и ефективниот волумен

Обезбедете облик на резервоарот (правоаголник/кружен), должина, ширина, ефективна длабочина на водата и вкупен ефективен волумен. Пресметај потребна циркулирачка брзина на проток за да одговара на дијаметарот на работното коло и моќноста на моторот.

Мал базен под 200 m³ одговара 1,5-3,0 kW единица; среден базен 200~1200m³ избира 3,0~7,5kW; голем базен над 1200 m³ усвојува повеќе комплети миксери за комбинирано распоред за да се елиминира мешањето мртви агли.

3. Разјаснете ја целта на мешањето на процесот

Анти-седиментација за аноксичен/анаеробен резервоар: дадете приоритет на моделот за заштеда на енергија со мала брзина со голем дијаметар за да се формира Циркулирачки проток со полн резервоар;

Хомогенизација на дозирање за регулационен резервоар: изберете тип со прилагодлива брзина со променлива фреквенција за униформа хемикалија мешање;

Резервоар за климатизација на тиња со висока концентрација: конфигурирајте ја зголемената структура со висок вртежен момент за да се справите со висока вискозност мешање на тиња.

4. Определете ја побарувачката за конфигурација за заштеда на енергија и намалување на јаглеродот

За проекти за трансформација со неутрален јаглерод, изберете IE4/IE5 високоефикасен мотор со постојан магнет + VFD променлива контрола на фреквенцијата за намалување на потрошувачката на енергија за 25% ~ 35% и помала емисија на јаглерод; конвенционален проект за обична канализација може да избере стандарден IE3 мотор со фиксна брзина за да ги контролира почетните трошоци за набавка.

5. Изберете соодветен режим на инсталација

Горната вертикална фиксна инсталација одговара на кружен/правоаголен резервоар со отворен покрив со удобна фиксна конструкција; Инсталацијата за подигнување на потопната шина водилка одговара на затворениот длабок резервоар, овозможувајќи одржување и проверка без одвод на вода од базенот, широко користен во запечатен базен за складирање на тиња.

6. Изберете електрична заштита и специјална приспособена конфигурација

Стандарден модел со IP68 целосна водоотпорна оценка за заеднички надворешен и внатрешен резервоар; запаливи хемиски отпадни води има потреба од мотор отпорен на експлозија и електрични компоненти отпорни на експлозија; северните региони со ниска температура може да додадат топлина Приспособување за заштита против замрзнување за да се избегне исклучување на моторот предизвикано од замрзнување.

7. Натпревар за поддршка помошна опрема

Поддршка за појавување на онлајн детектор за концентрација на тиња, автоматски систем за дозирање, централизиран контролен кабинет со PLC и преса за филтер за тиња. Реализација на поврзување автоматски старт-стоп на миксер според индексот на квалитетот на водата во реално време до изградба на целосно автоматски систем за третман на отпадни води со низок јаглерод.

Работни мерки на претпазливост

1. Пред-оперативна инспекција

Проверете ја изолацијата на моторот, затегнатоста на заптивката на вратилото и прицврстувањето на работното коло пред стартување; јасни работи во резервоарот за да се спречи намотување на сечилото за мешање.

2. Суво трчање без оптоварување

Јаглеродниот неутрален миксер на резервоарот за отпадна вода мора да биде целосно потопен под нивото на течноста пред да се вклучи; сува ротацијата брзо ќе ги оштети механичката заптивка и моторот.

3. Потребно за напојување и напон

Одржувајте го номиналниот напон стабилен; избегнувајте често моментално стартување за да го намалите електричното влијание врз моторот.

4. Редовно рутинско одржување

Периодично додавајте маст за подмачкување за лежиште; проверувајте го заптивката на вратилото за истекување вода секој месец и заменете го стареењето навремено запечатување на делови.

5. Прилагодување на животната средина

Запрете ја опремата кога нивото на течноста во резервоарот ќе падне под сигурната висина за да спречите работа во мирување.

6. Корозивен медиум одржување

За киселинско-базната отпадна вода, редовно чистете го седиментот на површината на работното коло за да ја забавите корозијата на компонентите од нерѓосувачки челик.

7. Зимска мерка против замрзнување

Исцедете ја преостанатата течност во машината за долгорочно исклучување во ладни места за да избегнете пукање на компонентите од замрзнување.

Процес на приспособување и производство

1. Потребна комуникација и техничка потврда

Целосно комуницирајте со клиентите за да ја потврдите димензијата на резервоарот, корозивноста на отпадните води, својствата на тињата, мешањето намена, стандард за заштеда на енергија и јаглерод неутрален стандард, режим на инсталација и посебни барања како отпорен на експлозија или антифриз. Нашиот технички тим ги собира сите параметри на локацијата за да ја заврши прелиминарната шема и цитат.

2. Професионален CAD дизајн и финализација на решенија

Инженерите усвојуваат симулација на течност CFD за да ја оптимизираат структурата на работното коло и конфигурацијата на моќноста, детално производствени цртежи вклучувајќи големина на вратило, степен на материјал, контролен параметар и листа на резервни делови. Потврдете го дизајнот нацрт со клиентите пред официјалното потпишување на нарачката.

3. Потпишување договор и набавка на суровини

Откако клиентот ќе ги потврди дизајнот и цената, потпишете го официјалниот договор за продажба и добијте депозит. Купете квалификувани суровини материјали: јаглероден челик, нерѓосувачки челик SUS304/SUS316, мотор со постојан магнет со висока ефикасност IE4, редуктор и механичка заптивка; сите дојдовни материјали поминуваат проверка на хемискиот состав и изгледот.

4. Обработка на прецизни делови и третман против корозија

Сече, струг, мелење и полирање вратило, работно коло и прирабница преку CNC опрема; направи калење калење за вратило да подобрување на ригидноста. Деловите од јаглероден челик минуваат низ песок и премачкување против 'рѓа; компонентите од нерѓосувачки челик добиваат пасивација за мариноване за супериорни антикорозивни перформанси.

5. Склопување на компоненти и електрични инсталации

Склопете редуктор, мотор, механичка заптивка, вратило за мешање и работно коло строго по процес на склопување; заврши жици за фреквентен конвертор и контролен кабинет. Строго контролирајте ја коаксијалноста на вратилото за да избегнете абнормални вибрации за време на операција.

6. Целосен фабрички тест пред испорака

Целосен тест за трчање без оптоварување, тест за симулација на оптоварување, водоотпорна проверка и дебагирање на конверзија на фреквенција работилница; проверете ја струјата, брзината на вртење, затегнатоста на заптивката и бучавата за да се осигурате дека индексот за заштеда на енергија одговара на јаглеродот неутрален стандард за дизајн; неквалификуваните производи веднаш ќе бидат преработени.

7. Аранжман за пакување и испорака

Завиткајте го готовиот агитатор со пластична фолија отпорна на влага и пена; клучни резервни делови, контролен кабинет и прирачници се спакуван во кутија од иверица. Наредете ја пратката според договорениот термин за испорака и обезбедете логистичко следење информации.

8. Упатство за инсталација на лице место и пуштање во употреба после продажба

Обезбедете цртежи за инсталација, прирачник за работа и онлајн видео насоки; испраќање техничари за на лице место пуштање во работа по барање, возови за секојдневна употреба и одржување.

9. Последователна услуга по продажбата

Започнете 1-годишна гаранција по прифаќањето на опремата; обезбедуваат доживотни технички консултации и резервни делови по цена снабдување, поддршка подоцнежна трансформација за надградба за заштеда на енергија за стара опрема за мешање.

Нашите услуги

1. Прилагодено решение пред продажба

Бесплатна техничка пресметка и дизајн на шема според големината на резервоарот, својствата на отпадните води и целта за заштеда на јаглерод; обезбеди цртеж на распоред и цитат.

2. Услуга за насоки за инсталација

Доставете детални прирачници за инсталација, видео насоки и онлајн техничка поддршка за време на инсталацијата на опремата и пуштање во работа.

3. Гаранција гаранција

1-годишна гаранција за целата машина; бесплатна поправка и замена на резервни делови за невештачки проблеми со квалитетот во гарантен рок.

4. Оперативна обука

Професионална обука која опфаќа работа при стартување, секојдневно одржување и вообичаено решавање проблеми на лице место оператори.

5. Техничка поддршка по продажбата

Долгорочни онлајн технички консултации и набавка на резервни делови по цена по истекот на гаранцијата.

6. Производ персонализирано прилагодување

Прилагодете ја моќноста на моторот, материјалот, структурата на инсталацијата, функцијата отпорна на експлозија и конверзија на фреквенција за да се исполнат посебни услови за работа.

Заеднички проблеми и решенија

1. Намотување на работното коло и блокирана ротација

● Причина: Косата, влакната и разните работи се вртат околу сечилата.

● Решение: Запрете го мешачот на јаглеродниот неутрален резервоар за отпадна вода и исчистете ги надворешните материи; изберете анти-намотување закривено коло за канализација со високи влакна.

2. Силни вибрации и гласна бучава

● Причина: Лабава основа за фиксирање; свиткана вратило за мешање; туѓа материја заглавена на работното коло; оштетен лежиште.

● Решение: Прицврстете ги завртките за прицврстување; исправи или замени вратило; чисти нечистотии; обнови го оштетениот лежиште.

3. Аларм за прегревање и преоптоварување на моторот

● Причина: Претерано густата тиња го зголемува оптоварувањето; ниското ниво на течност води делумно суво трчање; нестабилност на напонот.

● Решение: Намалете ја концентрацијата на тињата; прилагодете го нивото на водата над одредената висина; проверете го колото за напојување.

4. Истекување на вода кај механичкиот дел за заптивка

● Причина: Стареење запечатувачки прстен; површината на вратилото изгребана од ронки; неправилна инсталација.

● Решение: Заменете ги деловите за заптивка за заштита од корозија; полирајте ја површината на вратилото и повторно инсталирајте ги компонентите.

5. Лошо мешање, талог на дното на резервоарот

● Причина: недоволна усогласена моќност; премногу мала брзина на вртење; неразумна позиција за инсталација.

● Решение: Надградете ја моќноста на моторот; прилагодете ја фреквенцијата за да ја зголемите брзината; оптимизирајте го распоредот за инсталација

6. Конверторот на фреквенција не успева автоматски да ја прилагоди брзината

● Причина: Погрешно поставување на параметарот; оштетен сензор за откривање; лабава жици.

● Решение: Ресетирајте ги контролните параметри; заменете го неисправниот сензор; проверете и прицврстете го поврзувањето на колото.

Соодветна опрема за поддршка

1. Систем за автоматско дозирање

Додадете хемикалии рамномерно во резервоарот за отпадна вода и работете со агитаторот за да постигнете рамномерно мешање на реагенсот.

2. Пумпа за напојување со кашеста маса

Истурете сиров талог во резервоарот за климатизација, соработувајте со миксер за целосно предтретман за хомогенизација.

3. Собирач на прашина со пулсна вреќа

Поставете го системот за напојување на силосите на тињата за да ја контролирате прашината за време на пренесувањето на тињата.

4. Онлајн монитор за квалитетот на водата

Врска со кабинет за конверзија на фреквенција; прилагодете ја брзината на вртење на миксер автоматски врз основа на тињата во реално време концентрација.

5. Мембрански филтер притиснете

Претходна обработка на тињата преку мешање, подобрување на ефектот на одводнување на последователната филтер преса.

6. Пумпа за подигнување на отпадни води

Целосен третман на циркулирачка отпадна вода заедно со опрема за мешање на резервоарот.

7. Интелигентен PLC контролен кабинет

Централизирана контрола на сите соодветни уреди за изградба на целосно автоматска линија за третман на отпадни води со низок јаглерод.